[发明专利]一种微孔滤膜洗脱装置及洗脱方法

说明书

本发明公开了一种微孔滤膜洗脱装置及洗脱方法，包括壳体、超声发生器、泵、至少一个管座和至少一个洗脱管，其中，所述超声发生器安装于壳体的底部，用于提供超声震荡；所述管座安装于超声发生器上，提供盛放洗脱管的空间；所述洗脱管包括上段和下段，上段和下段之间可拆卸连接，上段的底部设置过滤元件，过滤元件出口处设置乳胶口，乳胶口在大于设定吸力作用下打开；下段的位于过滤元件的底部位置设置有至少一个开口，洗脱管放置于管座中时，该开口与安装于壳体内的泵连接，用于对下段内部提供负压。该洗脱装置可以以较快的速度实现微孔滤膜上待测物质的洗脱，以解决微孔滤膜浸泡时间过长导致的微孔滤膜破碎，进而避免了复杂的过滤程序。

技术领域

本发明属于环保和职业卫生检测技术领域，具体涉及一种微孔滤膜洗脱装置及洗脱方法。

背景技术

目前，空气中可溶性气溶胶态钾(钠)及化合物的测定方法是在采样点，将装好微孔滤膜的采样夹以5L/min流量采集15min空气样品，采样后，将滤膜的接尘面朝里对折2次，放入具塞比色管内洗脱后用离子色谱仪或火焰原子吸收光谱仪测定。微孔滤膜的孔径为0.8μm，现常用的洗脱方法是将采样后的滤膜放入具塞比色管中，加入10.0ml水，洗脱10min。洗脱液供测定。该检测方法具有以下弊端：1.微孔滤膜浸泡时间过长，很容易碎裂，使用仪器测定前需将洗脱液进行过滤，操作繁琐，而且洗脱液在转移过滤过程易被污染，影响检测的准确性。2.具塞比色管为玻璃制品，容易吸附水中包括钾、钠和铅、镉等金属离子，存放时间短，过夜放置检测结果会偏低，需当日测定完毕。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种微孔滤膜洗脱装置及洗脱方法。该洗脱装置可以以较快的速度实现微孔滤膜上待测物质的洗脱，以解决微孔滤膜浸泡时间过长导致的微孔滤膜破碎，进而避免了复杂的过滤程序。将洗脱液经迅速过滤，即可对滤液进行检测，无需将滤液进行多次转移，避免了滤液受到二次污染。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种微孔滤膜洗脱装置，包括壳体、超声发生器、泵、至少一个管座和至少一个洗脱管，其中，所述超声发生器安装于壳体的底部，用于提供超声震荡；

所述管座安装于超声发生器上，提供盛放洗脱管的空间；

所述洗脱管包括上段和下段，上段和下段之间可拆卸连接，上段的底部设置过滤元件，过滤元件出口处设置乳胶口，乳胶口在大于设定吸力作用下打开；

下段的位于过滤元件的底部位置设置有至少一个开口，洗脱管放置于管座中时，该开口与安装于壳体内的泵连接，用于对下段内部提供负压。

进行洗脱时，将微孔滤膜放置于洗脱管的上段中，并在上段中加入洗脱液，将洗脱管放置于管座中，打开超声发生器，对洗脱管进行超声震荡，加速微孔滤膜上待测物质的洗脱。在较短时间的洗脱下，微孔滤膜不会破碎，不会对洗脱液造成污染，所以无需进行较为繁琐的过滤程序。洗脱完毕后，打开泵，泵通过下段上的开口对下段抽真空，提供负压。过滤元件下端的乳胶口在吸力作用下打开，洗脱液即经过过滤后流入下段中，实现快速过滤，快速过滤可以解决传统过滤方式过滤速度慢，很容易受到外界污染物的污染的问题。下段的结构也为管状，与试管类似，体积较小，在对滤液进行检测时，可以直接将上段和下段拆开，直接拿着下段去检测，解决了传统方法(如抽滤)中需要将滤液进行转移才能检测，转移过程中容易对滤液造成二次污染的问题。

优选的，所述洗脱管的材质为聚乙烯。一方面，聚乙烯不吸附也不会渗出金属离子，可以保证检测结果的准确性；另一方面，可以防止洗脱管在超声震荡时破碎。

优选的，所述过滤元件包括漏斗和贴附在漏斗上的滤纸，乳胶口设置于漏斗的出口处。

洗脱时，直接将洗脱液和微孔滤纸放置于滤纸上方，超声震荡洗脱完成后，即可进行快速过滤。

进一步优选的，所述乳胶口为烟嘴状乳胶口。