[发明专利]二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜及其制备方法有效
申请号: | 201710905205.8 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN107694352B | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 杨佳富;吴术球;黄文欢;张晓民;王冀;孟繁轲 | 申请(专利权)人: | 恩泰环保科技(常州)有限公司 |
主分类号: | B01D71/02 | 分类号: | B01D71/02;B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00;C02F1/44;C02F1/30;C02F1/72;C02F101/30 |
代理公司: | 44414 深圳中一联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 213000 江苏省常州市武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化钛纤维 复合陶瓷 分离膜 体膜 聚乙烯醇纳米 溶胶凝胶法制 陶瓷膜孔隙率 浸渍 分离膜材料 多孔结构 静电纺丝 聚乙烯醇 中空结构 孔隙率 水通量 陶瓷膜 载体膜 钛醇盐 中空 制备 煅烧 纤维 | ||
1.一种二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜,其特征在于:所述二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜为中空结构或者中空多孔结构,所述二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜比表面积大于或等于25m2/g;
所述二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜采用如下的方法制备:
准备洁净干燥的陶瓷膜,同时制备聚乙烯醇水溶液;
通过静电纺丝将所述聚乙烯醇水溶液纺丝至所述陶瓷膜表面,获得聚乙烯醇纳米纤维;
将负载有所述聚乙烯醇纳米纤维的所述陶瓷膜浸渍于质量分数为10%~20%的钛醇盐的异丙醇溶胶中;
将浸渍后的所述陶瓷膜进行清洗及干燥处理,并升温至380~480℃进行煅烧,将煅烧后的产物进行冷却处理,得到二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜;
其中,所述陶瓷膜的孔径为100~200nm,孔隙率为40%~60%。
2.如权利要求1所述的二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜,其特征在于:所述钛醇盐为四异丙醇钛、四(二甲氨基)钛,四(二乙胺基)钛,双(五甲基环戊烯)二氯化钛,甲酚钛,羰基双(环戊二烯基)钛,双乙酸乙酯化二正丁氧基化钛,四异丁氧基钛,三异丙醇甲基钛,三异丙氧基氯化钛中的任一种;和/或所述陶瓷膜为氧化铝陶瓷膜、氧化锆陶瓷膜、氧化硅陶瓷膜中的任一种。
3.如权利要求1~2任一项所述的二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜,其特征在于:所述煅烧生成的二氧化钛为锐钛型二氧化钛;和/或所述聚乙烯醇的重均分子量为10000~20000。
4.如权利要求1~3任一项所述的二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜的制备方法,其特征在于:至少包括以下步骤:
准备洁净干燥的陶瓷膜,同时制备聚乙烯醇水溶液;
通过静电纺丝将所述聚乙烯醇水溶液纺丝至所述陶瓷膜表面,获得聚乙烯醇纳米纤维;
将负载有所述聚乙烯醇纳米纤维的所述陶瓷膜浸渍于质量分数为10%~20%的钛醇盐的异丙醇溶胶中;
将浸渍后的所述陶瓷膜进行清洗及干燥处理,并升温至380~480℃进行煅烧,将煅烧后的产物进行冷却处理,得到二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜。
5.如权利要求4所述的二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜的制备方法,其特征在于:所述浸渍时间为5s~30s。
6.如权利要求4~5任一项所述的二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜的制备方法,其特征在于:所述静电纺丝的喷丝头内径为0.05mm~0.2mm,所述聚乙烯醇水溶液的流速为0.4~0.5ml/min,所述静电纺丝的电压为10kV~15kV,纺丝时间为10min~30min。
7.如权利要求4~5任一项所述的二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜的制备方法,其特征在于:所述380℃~480℃的煅烧时间为1h~2h。
8.如权利要求4~5任一项所述的二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜的制备方法,其特征在于:所述冷却处理的冷却速率为10℃/h~30℃/h。
9.如权利要求4~5任一项所述的二氧化钛纤维复合陶瓷分离膜的制备方法,其特征在于:所述清洗处理的清洗液为异丙醇和去离子的混合溶液,所述混合溶液中,去离子水和异丙醇的体积混合比为1:1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于恩泰环保科技(常州)有限公司,未经恩泰环保科技(常州)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710905205.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。