[发明专利]一种太阳能重力热管真空灌液装置

说明书

技术领域

本发明涉及热管灌装技术领域，尤其涉及一种太阳能重力热管真空灌液装置。

背景技术

太阳能重力热管灌装技术是太阳能重力热管热水器的关键技术。传统的热管工质液灌装以手工为主，手工灌装的灌注精度、热利用率以及生产效率都存在不足。因此研究设计太阳能重力热管自动灌装技术，对于解决手工灌装中存在的不足具有很重要的改进意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种太阳能重力热管真空灌液装置，以解决集成度高、提高灌装精度的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种太阳能重力热管真空灌液装置，包括：

机架；

热管定位机构，用于定位待灌液的热管，且包括设置在机架底板上的热管固定组件；热管固定组件包括快速密封的气囊、适于对气囊充压的气体压缩机，以及设于气体压缩机和气囊之间的气囊电磁阀；

灌液机构，包括设置在机架顶部的用于存储工质液的储液罐，以及适于对热管进行灌液的与储液罐相连的灌液组件；该灌液组件包括灌液管道、设于灌液管道上游的管道泵，以及设于灌液管道下游的定量室；所述定量室后端与适于对热管进行灌液的灌液口相连；所述定量室与管道泵之间设有第一电磁阀，且所述定量室与灌液口之间设有第二电磁阀；以及

真空机构，包括设置在机架顶部的真空机组、真空管道，以及连接真空管道和真空机组的第三电磁阀；所述真空管道内设置有与灌液口相连的灌液管；所述真空机组包括机座、设置于机座上的多个泵体和气液分离器。

进一步，所述定量室内设有一注液活塞，该注液活塞与一气缸相连；以及所述气缸与定量室之间通过密封件密封。

进一步，所述太阳能重力热管真空灌液装置还包括一设于机架一侧的电控机构；该电控机构包括控制组件和人机交互触摸屏组件；所述人机交互触摸屏组件包括触摸屏和串口通讯模块；所述人机交互触摸屏组件通过串口通讯模块与控制组件相互连接建立数据信息双向传送。

进一步，所述控制组件与所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均电性相连。

进一步，所述气囊电磁阀与所述控制组件电性连接。

进一步，所述热管定位机构还包括设置于机架上的对热管进行装载和卸载的机械手；所述机械手的驱动组件与控制组件电性连接。

进一步，所述太阳能重力热管真空灌液装置包括若干个适于独立地对热管进行灌液的灌液工位。

进一步，所述的多个泵体、气液分离器通过连接管路相互串联连接；所述的泵体与真空管道之间设置有冷凝器。

进一步，所述的泵体包括沿真空管道的出气口依次设置的第一罗茨泵、第二罗茨泵和水环泵；所述的气液分离器与水环泵的出气口相连，所述的冷凝器设置在第一、二罗茨泵之间。

本发明的有益效果是，本发明的一种太阳能重力热管真空灌液装置，通过自动化的热管定位机构、灌液机构和真空机构，便于对热管进行自动化灌装，避免手工灌装中存在的精度低的问题，操作系统化，效率高。

进一步的，通过在机架上设置的多工位进行灌液，可以大大提高热管灌液的效率。

又进一步的，通过在真空组件中设置的冷凝器，使得从真空管道的出气口抽出的气体被冷却，体积减小，从而设置较小抽气量的泵体，即可满足本装置的需求，减小真空机组的生产成本和装置的多工位同时进行抽气时满足使用的需求，进行有效可靠的抽真空。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的太阳能重力热管真空灌液装置的结构示意图；

图2是本发明的太阳能重力热管真空灌液装置内部的热管灌液局部结构示意图；

图3是本发明的真空机组结构示意图。

图中：机架1、热管2、气囊3、气体压缩机4、气囊电磁阀5、储液罐安装区6、灌液管道7、管道泵8、定量室9、第一电磁阀10、第二电磁阀11、真空管道12、真空机组13、第三电磁阀14、灌液口15、灌液管16、气液分离器17、第一罗茨泵18、第二罗茨泵19、水环泵20、冷凝器21、注液活塞22、气缸23、密封件24、电控机构25、触摸屏26、机械手安装区27、灌液工位28、氮气储存罐放置区29、储液罐30。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。