[发明专利]覆膜泡沫抗压试验检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装泡沫制造领域，尤其涉及一种覆膜泡沫抗压试验检测装置。

背景技术

目前在对产品进行包装时，会使用覆膜泡沫对产品进行支撑保护，而产品会放在泡沫上，因此泡沫的称重抗压能力是对产品进行保护的重要指标，目前在对泡沫抗压能力进行检测时，只是简单的对泡沫进行按压，观察泡沫的变形情况，在检测精度上不足且无法对每个产品进行检测，并且在按压时无法控制按压力，使检测结果不精确。因此，解决覆膜泡沫抗压试验时对泡沫进行抗压试验时精度不足的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种覆膜泡沫抗压试验检测装置，通过下压电机带动压块对泡沫放置台上的泡沫进行按压，并且通过高度检测头和完整度检测探头对泡沫变形及损坏情况进行检测，自动完成按压试验，提高检测精度，解决了覆膜泡沫抗压试验时对泡沫进行抗压试验时精度不足的问题。

本发明提供一种覆膜泡沫抗压试验检测装置，包括泡沫放置台，所述泡沫放置台上方设置有压块，所述压块上方设置有下压电机，所述下压电机上设置有施力传感器，所述泡沫放置台旁设置有高度检测头，通过高度检测头对泡沫受压后的变形情况进行检测，所述泡沫放置台旁设置有翻转机械手，所述翻转机械手上方设置有完整度检测探头，通过翻转机械手对受压后的泡沫进行翻转，对完整度检测探头对泡沫表面是否产生裂缝进行检测。

进一步改进在于：所述泡沫放置台前部设置有双位开关，通过双位开关对下压电机进行控制，所述泡沫放置台上设置有翻转板。

进一步改进在于：所述翻转机械手后部设置有横向移动轨道，通过横向移动轨道带动翻转机械手进行横向移动。

进一步改进在于：所述下压电机上设置有时间继电器，通过时间继电器对下压电机进行保压时间控制。

进一步改进在于：所述泡沫放置台旁设置有下料轨道，所述下料轨道上设置有分拣气缸，所述分拣气缸与完整度检测探头相关联。

本发明的有益效果是：通过下压电机带动压块对泡沫放置台上的泡沫进行按压，并且通过高度检测头和完整度检测探头对泡沫变形及损坏情况进行检测，自动完成按压试验，提高检测精度，并且通过时间继电器对泡沫的压力进行保压，提高泡沫的压力检测精度，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-泡沫放置台，2-压块，3-下压电机，4-施力传感器，5-高度检测头，6-翻转机械手，7-完整度检测探头，8-双位开关，9-翻转板，10-横向移动轨道，11-时间继电器，12-下料轨道，13-分拣气缸。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种覆膜泡沫抗压试验检测装置，包括泡沫放置台1，所述泡沫放置台1上方设置有压块2，所述压块2上方设置有下压电机3，所述下压电机3上设置有施力传感器4，所述泡沫放置台1旁设置有高度检测头5，通过高度检测头5对泡沫受压后的变形情况进行检测，所述泡沫放置台1旁设置有翻转机械手6，所述翻转机械手6上方设置有完整度检测探头7，通过翻转机械手6对受压后的泡沫进行翻转，对完整度检测探头7对泡沫表面是否产生裂缝进行检测。所述泡沫放置台1前部设置有双位开关8，通过双位开关8对下压电机3进行控制，所述泡沫放置台1上设置有翻转板9。所述翻转机械手6后部设置有横向移动轨道10，通过横向移动轨道10带动翻转机械手6进行横向移动。所述下压电机3上设置有时间继电器11，通过时间继电器11对下压电机3进行保压时间控制。所述泡沫放置台1旁设置有下料轨道12，所述下料轨道12上设置有分拣气缸13，所述分拣气缸13与完整度检测探头7相关联。通过下压电机3带动压块2对泡沫放置台1上的泡沫进行按压，并且通过高度检测头5和完整度检测探头7对泡沫变形及损坏情况进行检测，自动完成按压试验，提高检测精度，并且通过时间继电器11对泡沫的压力进行保压，提高泡沫的压力检测精度，提高工作效率。