[发明专利]一种高强塑积的低密度高锰钢有效
| 申请号: | 201710903836.6 | 申请日: | 2017-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN107641763B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
| 发明(设计)人: | 施琦;黄贞益;章小峰;侯清宇;王萍 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学工商学院 |
| 主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02;B22D27/02;B22D7/00 |
| 代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 胡锋锋 |
| 地址: | 243000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 密度 高锰钢 | ||
1.一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述低密度钢中的Mn和Al的质量百分比之和>28%。
2.根据权利要求1所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述低密度钢中Mn的质量百分比为19.40~20%,所述Mn与Al质量之比为1.8~2.0。
3.根据权利要求1所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述低密度钢的化学成分质量百分比为:Mn:19.40~20%;Al:9.82~10%;C:0.98~1%;P≤0.003%;S≤0.003%,其余为Fe及其它不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述低密度钢的组织构成为:铁素体+奥氏体+κ-碳化物的三相组织。
5.根据权利要求1~4任意一项权利要求所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于,所述的低密度钢由如下步骤制得:
(1)冶炼,将金属原料加入冶炼炉进行冶炼,得到钢液;
(2)铸造,将步骤(1)得到的钢液注入模具中,得到低密度钢的铸坯;
(3)热轧,将步骤(2)得到的低密度钢的铸坯加热到1150~1250℃并保温,随后进行至少两次热轧;
(4)固溶处理,将步骤(3)得到的低密度钢在温度1000~1100℃下保温,之后进行淬火处理;
(5)冷轧,将步骤(4)得到的低密度钢进行至少两次冷轧,冷轧的累计变形量为67%;
(6)退火处理,退火完成后冷却至室温,得到低密度钢。
6.根据权利要求5所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述步骤(1)中的冶炼方法为:将工业纯铝、纯铁和Fe-Mn加入冶炼炉中进行真空熔炼,在熔炼的过程中加入添加剂,并向冶炼炉中通入氩气进行搅拌,所述添加剂包括稀土、高岭土和生物质。
7.根据权利要求5所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述步骤(2)中的铸造方式为模铸,模铸的过程控制钢水的过热度为20~30℃,模具的模温为步骤(1)钢水温度的10%,在模具的底面装铺有保护渣;所述保护渣的添加量为钢水质量的0.26~0.29%,该保护渣包括铝矾土、白云石、高炉渣、水泥熟料和硅灰石。
8.根据权利要求5所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述步骤(2)中的冷却方式为二次冷却,第一次冷却采用软水冷却,第二次冷却采用纯水冷却,第二次冷却水流量为第一次冷却水流量的70~80%。
9.根据权利要求5所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述步骤(3)中的热轧道次为2~4道次,所述的热轧处理的终轧温度为850~900℃,热轧前对步骤(2)所得的低密度钢进行加热,加热到1150~1250℃,并保温2h。
10.根据权利要求6-9任一项所述的一种高强塑积的低密度高锰钢,其特征在于:所述步骤(4)中的固溶处理的温度为1050℃,保温时间1h,水淬过程中的冷却速度>20℃/s。
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