[发明专利]一种热轧头部成型机

说明书

本发明公开了一种热轧头部成型机，它包括模架和冲压机构，模架上设有一水平方向的通道及与之相通的进料口和出料口，进料口上方设有缓冲通道，缓冲通道外壁上设有电热管，通道左端面为与料棒外壁相适应的曲面，通道右端设有一在通道左右端之间作往复运动的移动块，移动块朝向通道的那一面为与料棒外壁相适应的曲面，当移动块由第一气缸推动至通道左端后，移动块的曲面与通道左端面的曲面正好包裹住一料棒的整个外周壁，冲头位于通道正前方且轴线与通道左端曲面的轴线重合，冲头由第二气缸驱动沿着该轴线方向作往复移动。本发明可防止料棒弯曲，轧头前加热料棒，受热软化的料棒更易于成型，提高了生产效率，且结构简单易操作。

技术领域

本发明涉及紧固件加工的技术领域，具体地是一种热轧头部成型机。

背景技术

目前螺钉或螺栓的内六角头部成形主要采用打头机，其工作原理步骤为矫直圆盘、进线到顶料处、剪断、送料入主模、冲压成形、脱模退出。打头机适用于较短的螺钉或螺栓，当螺钉或螺栓长度较长时，进线到顶料处后，后续的工序过程中，容易发生螺钉或螺栓弯曲，导致脱模退出时会卡死在主模中，从而严重影响生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种热轧头部成型机，在料棒头部冲压时能够有效防止料棒弯曲，且轧头前加热料棒，受热软化的料棒更易于成型，提高了生产效率，且结构简单易操作。

本发明所采取的技术方案是：提供一种热轧头部成型机，它包括模架和冲压机构，所述模架上设有一水平方向的通道及与之相通的进料口和出料口，所述进料口位于所述通道右上方，所述进料口上方设有与之相通的进料斗，所述进料斗与进料口之间设有缓冲通道，所述缓冲通道外壁上均匀分布有电热管；所述通道左端设有第一弹性件，所述通道左端面为与料棒外壁相适应的曲面，所述通道右端设有一在所述通道左右端之间作往复运动的移动块，所述移动块朝向所述通道的那一面为与料棒外壁相适应的曲面，所述移动块另一面连接有第一气缸，当所述移动块由所述第一气缸推动至所述通道左端后，所述移动块的曲面与所述通道左端面的曲面正好包裹住一料棒的整个外周壁，所述移动块的曲面端设有第二弹性件；所述冲压机构包括冲头及驱动所述冲头的第二气缸，所述冲头包括基座及设于所述基座上一空心圆柱体，位于所述空心圆柱体中心处设有一实心正六棱柱，所述实心正六棱柱高度低于所述空心圆柱体，所述实心正六棱柱位于所述通道正前方且轴线与所述通道左端曲面的轴线重合，所述冲头由所述第二气缸驱动沿着该轴线方向作往复移动；所述出料口位于所述通道左下方，所述出料口下方设有一倾斜通道，所述倾斜通道上方设有冷却管，所述倾斜通道底部开有多个细孔。

所述出料口上方设有一进气口，从所述进气口吹气能将头部成型后的棒料吹入所述出料口。

所述第一气缸数量为两个或两个以上，均匀分布于所述移动块一侧，同步驱动所述移动块向左移动，使得所述移动块在移动过程中保持笔直状态。

所述第一弹性件和第二弹性件数量分别为两个或两个以上，且沿着料棒棒身方向均匀分布于同一水平面上，第二弹性件使得料棒棒身在左移过程中受力均匀，避免料棒与移动块的曲面端直接接触，并且能起到缓冲的作用，第二弹性件还能防止料棒移动过程中卡在移动块的曲面内，打头成型后所述第一弹性件将料棒笔直推入出料口，避免料棒位置发生偏移而影响料棒进入所述出料口内，若多个所述第一弹性件和第二弹性件不在同一平水面上，则会造成料棒卡在多个弹性件之间从而造成料棒与弹性件之间的非正常磨损。

所述冲头可拆卸。

所述冷却管沿着所述料棒轴线方向分布，且沿着所述倾斜通道内所述料棒滚落途径方向排列，最大程度覆盖于所述倾斜通道上方，将落入所述倾斜通道内的所述料棒进行冷却。

采用以上结构后，本发明的一种热轧头部成型机与现有技术相比具有以下优点：

1、进料斗与进料口之间设有缓冲通道，缓冲通道内每根料棒依次通过，从而实现自动进料，提高生产效率；