[发明专利]一种均化料增韧的铝碳下水口砖及其生产方法

权利要求书

1.一种均化料增韧的铝碳下水口砖，其特征在于，所述的铝碳下水口砖包括以下重量百分比的原料：20-30%的88铝矾土均化料、38-48%的板状刚玉、8-12%的电熔白刚玉、1-2%的-298鳞片石墨、6-8%的铝硅合金粉、6-9%活性a-氧化铝粉、4-6%的广西白泥，以上原料总量为100%；外加上述原料总重量3-4%的酚醛树脂结合剂；所述的-298鳞片石墨为-200目细粉，所述的铝硅合金粉为500目细粉，所述的活性a-氧化铝粉为平均粒径1.03μm的微粉。

2.根据权利要求1所述的均化料增韧的铝碳下水口砖，其特征在于，所述的铝碳下水口砖包括以下重量百分比的原料：25%的88铝矾土均化料、45%的板状刚玉、12%的电熔白刚玉、1%的-298鳞片石墨、6%的铝硅合金粉、6%活性a-氧化铝粉、5%的广西白泥，以上原料总量为100%；外加上述原料总重量3.5%的酚醛树脂结合剂。

3.根据权利要求1所述的均化料增韧的铝碳下水口砖，其特征在于，所述的88铝矾土均化料的化学成分包括：Al₂O₃≥88.00%、SiO₂≤4.50%、Fe₂O₃≤1.60%。

4.根据权利要求1所述的均化料增韧的铝碳下水口砖，其特征在于，所述的板状刚玉的化学成分包括：Al₂O₃≥99.00%、SiO₂≤0.04%、Fe₂O₃≤0.25%。

5.根据权利要求1所述的均化料增韧的铝碳下水口砖，其特征在于，所述的电熔白刚玉的化学成分包括：Al₂O₃≥98.50%、SiO₂≤0.10%、Fe₂O₃≤0.15%。

6.根据权利要求1所述的均化料增韧的铝碳下水口砖，其特征在于，所述的广西白泥的化学成分包括：Al₂O₃ 33.00-35.00%、Fe₂O₃ ≤1.50%。

7.根据权利要求1所述的均化料增韧的铝碳下水口砖，其特征在于，所述的88铝矾土均化料包括两种粒径，1mm≤粒径1＜3mm和3mm≤粒径2≤5mm，粒径1和粒径2的88铝矾土均化料的重量比为1-2:1；所述的板状刚玉包括两种粒径，0mm＜粒径1＜1mm和1mm≤粒径2≤3mm，粒径1和粒径2的板状刚玉的重量比为5-33: 2-15；所述的电熔白刚玉为325目细粉，所述的广西白泥为180目细粉。

8.一种权利要求1-7任一项所述的均化料增韧的铝碳下水口砖的生产方法，其特征在于，按重量百分比称取各原料，混合均匀，经混炼得到泥料，然后加压成型，在190-210℃条件下干燥8-10h，再加盒。

9.根据权利要求8所述的均化料增韧的铝碳下水口砖的生产方法，其特征在于，所述的混合分两步进行，先将所有粉料投入混合机中混合均匀，得到混合粉，备用；然后将所有骨料混合，搅拌均匀，加入湿碾机中，向其中加入酚醛树脂总重量2/3的酚醛树脂，待酚醛树脂均匀的包裹到骨料上，再加入混合粉和余下的酚醛树脂，混合均匀。

10.根据权利要求9所述的均化料增韧的铝碳下水口砖的生产方法，其特征在于，所述的粉料为电熔白刚玉、-298鳞片石墨、铝硅合金粉、活性a-氧化铝粉和广西白泥，所述的骨料为88铝矾土均化料和板状刚玉。