[发明专利]一种双端头激光切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种双端头激光切割设备。

背景技术

在机械加工中，经常切割薄金属板材，不锈钢板材，铝板，碳钢板，传统的火焰切割，等离子切割，使得产品容易有毛刺，在加工精度，切割质量方面存在一定的技术缺陷，现在激光切割发展越来越普及，激光切割是将从激光器发射的激光，经过光路系统，聚焦成高功率的激光束，激光束照射到工件表面，使得工件达到熔点或者沸点，同时，与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件的移动，形成切割缝隙，由于采用不可见光代替了传统的机械刀，具有精度高，切割速度快，切割平滑的优点，但是激光是不可见光，调整麻烦，并且现有的板材大多为长方体板材，切割中，需要两道工序，一个激光头，要来回运行两遍，降低了加工效率，为此，本发明提供了一种双端头激光切割设备，操作灵活，能够完成长方体管材的一次性切割，不需要后续处理。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种双端头激光切割设备，采用两个对称结构的激光头，提高了工件切割加工的工作效率。

所述的一种双端头激光切割设备，包括：机座，机座采用长方体结构形式，长度为6000到9000毫米，宽度在900到1000毫米，高度在2000毫米到2500毫米，在机座下端设置了支撑底脚，支撑底脚上设置了摩擦条纹，通过摩擦条纹进一步加大了切割设备的稳定系数。

在机座内部分别设置了强电柜A和强电柜B，并且强电柜A，强电柜B分别设置了柜体门锁，工作安全，在强电柜内设置了切割设备的电源装置。

在机座上端设置了工件移动平台，在工件移动平台上设置了要加工的工件，工件两端设置了工件固定块，便于工件的固定，在工件移动平台下端连接了移动链条，移动链条连接了移动伺服电机，通过移动链条的动力，完成工件的移动。

一种优选技术方案，在移动伺服电机上通过数据线连接了触摸屏，在触摸屏上显示了工件的数据参数，显示加工工件的输入坐标，在触摸屏上输入坐标，根据输入的坐标，实现加工工件位置的调整。

同时，在底座两端分别设置了激光切割头A和激光切割头B，在激光切割头A和激光切割头B下端分别设置了移动块，便于激光切割头A和激光切割头B位置的调整，在激光切割头A和激光切割头B内设置了激光发生器，在激光发生器内设置了氙灯，通过激光发生器连接有激光腔体和反射镜，在激光腔体连接了扩束镜，扩束镜通过光纤传输介质连接到聚焦透镜，聚焦透镜下端连接设置了切割嘴，通过切割嘴实现对工件的切割。

一种优选技术方案，所述的激光切割头A和激光切割头B的激光发生器功率大小为500W到1000W。

同时，为了便于激光发生器和激光腔体的冷却，在所述的激光腔体上连接设置了冷却装置，为了更好的取得切割效果，在切割嘴处通过导管连接到辅助气体筒。

本发明的有益效果是：本发明一种双端头激光切割设备，设备设计紧凑，劳动强度低，切割效率高，成品率高，使用寿命长，调整方便。

附图说明

图1是本发明一种双端头激光切割设备的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为机座，2为底脚，3为工件移动平台，4为移动链条,5为激光切割头A，6为激光切割头B，7为强电柜A，8为强电柜B，9为切割头，10为工件，11为工件固定块，12激光腔体，13为聚焦透镜，

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

所述的一种双端头激光切割设备，包括：机座，机座采用长方体结构形式，长度为6000到9000毫米，宽度在900到1000毫米，高度在2000毫米到2500毫米，在机座下端设置了支撑底脚，支撑底脚上设置了摩擦条纹，通过摩擦条纹进一步加大了切割设备的稳定系数。

在机座内部分别设置了强电柜A和强电柜B，并且强电柜A，强电柜B分别设置了柜体门锁，工作安全，在强电柜内设置了切割设备的电源装置。

在机座上端设置了工件移动平台，在工件移动平台上设置了要加工的工件，工件两端设置了工件固定块，便于工件的固定，在工件移动平台下端连接了移动链条，移动链条连接了移动伺服电机，通过移动链条的动力，完成工件的移动。

一种优选技术方案，在移动伺服电机上通过数据线连接了触摸屏，在触摸屏上显示了工件的数据参数，显示加工工件的输入坐标，在触摸屏上输入坐标，根据输入的坐标，实现加工工件位置的调整。