[发明专利]一种废旧塑料粉碎回收方法

说明书

本发明提供了一种废旧塑料粉碎回收方法，涉及资源再利用领域。包括以下步骤，将废旧塑料颗粒、石蜡油置于丙三醇溶液中浸泡，并辅助以紫外线照射；捞出废旧塑料颗粒，用清水清洗，并将废旧塑料颗粒与聚丙烯酸送入高压熔融槽进行熔融；将熔融后的废旧塑料颗粒放入裂解釜内，加入二氧化硅粉末，开启搅拌装置，向裂解釜内加入氢氧化钠粉末，随后开启裂解釜的真空装置，继续熔融；打开裂解釜的出料阀，将物料进行急速冷冻，将所得冻干状态的物料进行粉碎，并通过造粒机制成颗粒。本发明主要是将废旧塑料颗粒回收再利用，并重新制备出一种具有疏油性质的塑料颗粒。

技术领域

本发明涉及资源再利用领域，尤其涉及一种废旧塑料粉碎回收方法。

背景技术

废旧塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。随着塑料制品消费量不断增大，废旧塑料也不断增多。目前我国废旧塑料主要为塑料薄膜、塑料丝、编织品、泡沫塑料、塑料包装箱、容器、日用塑料制品、塑料袋等。

由于国内目前多以填埋的方式处理生活垃圾，废旧塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地，而且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。因此废旧塑料的回收显得尤其重要。

聚丙烯和聚苯乙烯是常用的制作塑料的原料，制作的塑料成品一般都可以用于食品盛放，但是遇到食用油清洗起来比较麻烦，费时费力，尤其是经过资源再利用而制造的食物容器，更不易清洗食用油污。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧塑料粉碎回收方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种废旧塑料粉碎回收方法，其特征在于，包括以下步骤，

A.按重量份计，将20-30份废旧塑料颗粒、2-3份石蜡油置于丙三醇溶液中浸泡2-3小时，并辅助以紫外线照射；

B.捞出废旧塑料颗粒，用清水清洗，并将废旧塑料颗粒与0.1-0.3份的聚丙烯酸送入高压熔融槽进行熔融，温度设置为180-210℃，时间设置为30-45分钟；

C.将熔融后的废旧塑料颗粒放入预热至180-210℃的裂解釜内，加入1-3份二氧化硅粉末，开启搅拌装置，并将温度调整至300-350℃，持续20-30分钟；

D.向裂解釜内加入0.2-0.5份氢氧化钠粉末，随后开启裂解釜的真空装置，使釜内压力为100-200Pa,继续熔融1-1.5小时；

E.打开裂解釜的出料阀，将物料进行急速冷冻，温度设置为-60℃至-50℃，冷冻时间为12-18小时；

F.将E中所得冻干状态的物料进行粉碎，并通过造粒机制成颗粒。

本发明先通过常规方式对废旧塑料颗粒进行软化、清洗，并通过上述原料以及方法步骤制备了具有疏油性质的物料，为了加强疏油性质，原料中增添二氧化硅，并采用氢氧化钠进行催化；急速冷冻则改变了物料的物理性质，使物料疏油性质得到进一步强化。

优选地，所述的急速冷冻过程中辅助以功率为2000-2500w的微波照射。

优选地，所述的急速冷冻过程在100-200pa的低压环境中进行。

优选地，所述的急速冷冻过程中辅助以功率为2000-2500w的微波照射，并且在100-200pa的低压环境中进行。

经实验证明，低压以及微波能够优化疏油性质，且协同效果更好。

优选地，所述的搅拌装置转速设置为200-300转/分钟。

优选地，所述的废旧塑料的制作原料为聚丙烯、聚苯乙烯其中的一种。