[发明专利]一种液晶显示屏COF本压半自动设备及其压合工艺

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板制造技术领域，公开了一种液晶显示屏COF本压半自动设备及其压合工艺。

背景技术

目前，液晶面板得到了广泛的应用，液晶屏面板的成像核心是一片夹层玻璃，上玻璃边连接处理Source信号，俗称X模组；侧边连接处理Gate信号，俗称Y模组。

液晶面板像素驱动所需要的电荷以及控制信号，都来自于外接的印制电路板即PCB(Printed Circuit Board)，需经过柔性电路板COF(Chip On Film)传输到液晶面板中，即柔性电路板的一端连接液晶显示屏LCD(Liquid Crystal Display)，另一端连接印制电路板。需要将液晶显示屏、柔性电路板和印制电路板依次进行压合。通过这个步骤我们可以达到两个目的，一是可以使柔性电路板和印制电路板的线路通过导电粒子导通，从而让电流信号流通，第二是机台压合提供一定的温度、压力通过控制压合时间，在高温下将两种不同材料连在一起以提供足够的工作强度。

现有技术中，在制造液晶面板的时候，对于液晶显示屏的位置的调整通常采用手动调整，位置调整不仅麻烦，而且位置精度难以保证。并且，现在的液晶显示屏的压合尺寸都在60寸以下，对于60寸以上的液晶显示屏，由于尺寸过大，在压合的时候液晶显示屏容易发生弯曲，液晶显示屏的平面度难以保证。同时，现有技术中液晶显示屏的压合中，一台机器只能压合Gate侧或者Source侧，也就是说，如果需要将液晶显示屏的Gate侧和Source侧均压合完成，至少需要两台相互配合的机台，用以完成上述动作，这样，不仅增加机台数量，而且增加劳动力，增加了经济成本。

因此，鉴于上述技术问题，有必要提供一种设备，能够同时完成液晶显示屏Gate侧和Source侧的压合，并且能够适用于60寸以上的液晶显示屏的压合，最大压合尺寸可以达到75寸。并且在压合的过程中能够进行自动对位调整，并保证液晶显示屏的平面度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中难以同时压合Gate侧和Source侧，且难以实现在保证液晶显示屏平面度的同时进行大尺寸液晶显示屏压合的问题，以及手动调整液晶显示屏的位置难以保证位置精确度的问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种液晶显示屏COF本压半自动设备。所述设备包括真空吸附机构和压合机构，所述真空吸附机构的重心位置靠近所述压合机构的一侧，所述真空吸附机构包括用于吸附不同尺寸的液晶显示屏的多个真空吸附区域，每个真空吸附区域均由多个真空吸附盘组成，所述真空吸附机构用于吸附液晶显示屏；

所述压合机构包括印制电路板压合模块和柔性电路板压合模块，所述压合机构用于印制电路板、柔性电路板和液晶显示屏之间的压合；

所述印制电路板压合模块包括设置在固定框架上的印制电路板压合装置和横梁，所述印制电路板压合装置下方正对有用于放置印制电路板的第一置物平台，所述横梁上设置有第一对位相机，所述第一对位相机用于监测印制电路板的位置；

所述柔性电路板压合模块包括设置在固定框架上的柔性电路板压合装置和柔性电路板调整组件，所述柔性电路板压合装置下方正对设置有第二置物平台，所述第二置物平台用于放置柔性电路板，所述柔性电路板调整组件用于调整柔性电路板的位置和角度。

作为优选的，所述柔性电路板压合模块至少为一个。

进一步的，所述印制电路板压合装置包括第一电机、第一气缸和第一压台，所述第一压台通过第一压板固装在所述第一气缸的底部；所述柔性电路板压合装置包括第二电机、第二气缸和第二压台，所述第二压台通过第二压板固装在所述第二气缸的底部。

进一步的，所述真空吸附机构设置在平台调整机构上，所述平台调整机构通过电机传动控制机构设置在第一直线滑轨上。

进一步的，所述真空吸附机构的重心位置靠近所述第一直线滑轨的一侧设置。

进一步的，所述平台调整机构包括原点相机和第二对位相机，所述原点相机通过固定座设置在机架上，所述原点相机的中心位置与所述液晶显示屏的一个角正对；所述第二对位相机通过滑块设置在第二直线滑轨上。

进一步的，所述液晶显示屏的尺寸不大于75寸。

进一步的，所述柔性电路板调整组件包括第一位置调整单元、第二位置调整单元、高度调整单元和角度调整单元，所述第一位置调整单元用于调整所述柔性电路板的X轴方向的位置；所述第二位置调整单元用于调整所述柔性电路板的Y轴方向的位置；所述高度调整单元用于调整柔性电路板的Z轴方向的位置；所述角度调整单元用于调整柔性电路板的角度。