[发明专利]一种金属屋面平衡层结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体地说，涉及一种将金属屋面的波峰、波谷建造成平面的平衡层结构。

背景技术

大型金属屋面上可以建造轻型屋顶花园、安装薄膜太阳能光伏组件、设计制作平面艺术等，但必须要一体化解决金属屋面板波峰、波谷之间的高差，以及广泛存在的渗漏问题。

由于城市土地的日益昂贵，以及考虑到大型金属屋面的固有特性(很多位于城市中或城郊、建筑类型以工厂、大型仓储或公共建筑为多，坚固平坦且具有一定的荷载能力，能够在人群密集区域就近提供服务等)，以及大型金属屋面的既有大规模存量，开发应用大型金属屋面上的闲置空间近年来引起业界广泛关注，但如何使之大范围的局部平整和解决长效防渗漏的问题，目前尚没有成熟的技术方案，通常的做法就是：

做法一、首先用发泡胶粘接方式将聚氨酯保温板切条4粘接在金属屋面波谷5，然后用发泡胶3粘接方式将双面带皮聚氨酯保温板2覆盖在其上，最后在屋面上用粘接胶粘接覆盖柔性防水卷材1，如图1所示。

做法二、首先用聚氨酯类保温板(或岩棉板)切条填充金属屋面波谷，然后覆盖双面带皮聚氨酯保温板(或岩棉板)，将两者用螺钉机械固定于屋面板或板下的结构檩条，最后在屋面上用螺钉机械固定于屋面板或板下的结构檩条，所示。

现有技术存在的主要问题：

(1)工序较多，施工复杂，人工工程量大。

(2)当选用聚氨酯板时，材料阻燃性能较低(最多达到B2)；当选用岩棉板时，材料重量较大，屋面荷载增加较多。

(3)造价高。

(4)现场施工时，为适应不同波谷的宽度，需要对填充。

(5)垫层产品(聚氨酯板或者岩棉)进行小规格切割，工地会因此产生大量的轻质碎屑且不易回收，造成环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、施工方便、造价低廉、坚固耐用，可以解决大范围金属屋面局部波峰与波谷高差的平衡层，进而让金属屋面形成可开发使用的作业平面。

本发明的另一个目的，就是其具有和屋面柔性防水卷材的兼容性，防水卷材可以快捷、安全的安装于本发明的平衡层之上，解决屋面一体化防水问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供一种金属屋面平衡层结构，包括：

至少一个顶板，所述顶板的下表面固定连接有多个支撑柱；

多个底板，所述底板的上表面固定连接有多个与支撑柱一一对应适配的限位凹柱，所述限位凹柱与支撑柱卡合连接，所述底板的尺寸与金属屋面波谷的尺寸相适配，所述底板的下表面与金属屋面的波谷相连接；

每个所述顶板上的支撑柱与多个底板上限位凹柱对应连接。

本发明的有益效果是：本发明的平衡层结构在安装时，首先将底板粘接在金属屋面的波谷上或者机械固定在结构檩条上，然后将顶板上的支撑柱插入底板上的限位插孔，同时用力下压至支撑柱完全卡入限位凹槽，即可完成。减少现场作业工序和人工工程量。原有背景技术每一种至少需要5个步骤完成，本发明只需要2个步骤；原有背景技术材料阻燃型最高B2，本发明可以到B1；原有背景技术材料如选择岩棉，会具有较大的重量，加大屋面荷载，本发明采用高分子材料制作时，材质比重轻、结构设计轻，因而重量大大减轻；材料和人工工程量大大降低，节约成本；本发明在安装使用中免打发泡胶、免现场材料裁切，施工无污染，具有很强的环保性能；结构简单，便于大规模生产和安装使用。

进一步，所述支撑柱为圆柱状结构，其侧表面设有多个截面为倒三角形的凸起；所述限位凹柱为中心处设有通孔的圆柱状结构，所述通孔的侧壁上设有多个与凸起相适配的凹槽；所述支撑柱与限位凹柱连接时，所述凸起卡合在凹槽中。

上述进一步方案的有益效果在于：截面为倒三角形的凸起与凹槽想配合，一方面便于安装，另一方面在连接完成后能够形成自锁，从而保证连接的紧密型，能够更好的应对大风天气。

进一步，所述支撑柱的高度与限位凹柱的高度相适配；所述凸起的宽度与凹槽的深度相适配。

上述进一步方案的有益效果在于：高匹配度的尺寸能够更好的保证连接受的结合力。同时高度相同，在安装后，支撑柱和限位凹柱同时作为对顶板的支撑，能够有着更好支撑强度，满足屋面承载工人施工的要求。

进一步，所述凸起的宽度W2与所述限位凹柱侧壁的厚度T1的比例为1：2-5。

进一步，所述限位凹柱的直径为5-100mm；所述限位凹柱的高度为10-300mm；所述限位凹柱侧壁的厚度为1-40mm。

进一步，所述凸起的宽度为0.5-20mm。