[发明专利]斜截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，属于一种钢筋保护层及钢筋排距控制装置，具体的涉及一种预制斜截面桥梁外侧钢筋保护层和钢筋排距控制装置。

背景技术

目前，在预制钢筋混凝土或者结构现浇施工中，钢筋工程质量通病很难有效得以控制，这其中除了依赖操作工人的细心之外，更要依据准确有效地控制和检测方法。在绑扎钢筋时，绝大部分操作工人在钢筋间距和保护层控制时，都依据肉眼观察，以确定间距和保护层厚度。当纵向钢筋长度较长时，也不能保证钢筋间距均匀和布置顺直。而且，在钢筋绑扎完成后，重新进行校正，又必须得消耗更多的人工和时间。这就给钢筋绑扎过程中的质量通病控制带来了一定的困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供斜截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置，利用钢筋条灵活抽动的特点，根据其端部至钢筋外边缘的距离，得以控制钢筋保护层的厚度；观察钢筋条和受力钢筋是否在同一水平面，从而控制钢筋排距是否合格和均匀，本方法易于操作，简单，且能快速达到预期效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

斜截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置，包括：钢板块、角钢立柱、穿线管、钢筋条，所述角钢立柱垂直焊接于所述钢板块的上表面，所述穿线管垂直固定在所述角钢立柱上，所述穿线管设有若干组，若干组所述穿线管长度相同切所述穿线管之间相互平行，所述穿线管内设有所述钢筋条，所述钢筋条的长度相同，所述角钢立柱的长度≥斜截面桥梁的高度，若干组所述穿线管和钢筋条从角钢立柱底部至顶部均匀分布。

作为本发明的优选技术方案，所述钢板块通过膨胀螺丝固定于桥梁钢筋绑扎台两侧的地面上。

作为本发明的优选技术方案，所述穿线管靠近钢筋绑扎台一侧的长度为总长度的2/3。

作为本发明的优选技术方案，所述的角钢立柱截面尺寸为50mm*50mm*5mm，所述角钢立柱底部焊接在80mm*80mm的钢板块上，所述角钢立柱高度比桥梁顶面高出100mm，所述角钢立柱垂直于钢板块上表面，所述钢板块通过规格为6mm的膨胀螺栓固定于预制桥梁两侧的混凝土地面上，并确保立柱垂直度，所述角钢立柱沿钢筋绑扎台纵向间隔1500mm设置一个，所述穿线管规格为DN15、长度400mm，确保立柱与穿线管垂直。

斜截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置的使用方法：

将所述斜截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置沿桥梁钢筋绑扎台两侧纵向呈直线均匀分布；

由于钢筋条可沿着穿线管方向来回抽动，通过用卷尺测量最底下一根钢筋条端头与外侧钢筋边缘的距离b，并使b的数值等于此处设计的钢筋保护层的厚度；

此时，在穿线管管口的钢筋条上用记号笔标记刻度线，并测量钢筋条端头至刻度线的长度c，抽动其他钢筋条，使其外抽出的长度也等于c，并在钢筋条上标记刻度线；

然后，测量每根钢筋条端头至桥梁钢筋外边缘的距离，使其测量长度也为b，进而调整钢筋，使桥梁外侧每一处至钢筋端头的距离均为钢筋保护层厚度，从而保证了外侧钢筋的保护层厚度，并使其均匀。

作为本发明的优选技术方案，斜截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置的使用方法，所述穿线管沿角钢立柱高度方向均匀布置焊接，穿线管间距a与预制桥梁受力钢筋排距相等，最后穿插直径12mm的钢筋条于穿线管中，钢筋条长度为410mm，保证钢筋条端头平齐，无缺口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述斜截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置，结构简单，易于加工制作、使用方便、适用于各种预制外截面为不规则的钢筋混凝土结构，能够有效地控制钢筋保护层的厚度和钢筋排距，保证外侧钢筋绑扎后的完成面各个点至模板的距离均等，从而保证保护层厚度的均匀性。

附图说明

图1.是本发明截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置结构示意图；

图2.是本发明截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置俯视结构示意图；

图3.是本发明截面桥梁钢筋保护层和钢筋的排距控制装置使用结构示意图；

图中：1.钢板块；2.角钢立柱；3.穿线管；4.钢筋条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。