[发明专利]轴承制造的刀具与生产计划管理系统

说明书

技术领域

本发明涉及轴承制造行业的管理系统，特别是指基于物联网技术的轴承制造的刀具与生产计划管理系统。

背景技术

目前国内轴承制造企业仍以中小微企业为主，企业数量约占全国比例90％以上，产量约占全国总产量的70％以上。但其受限于自身的竞争力不足，普遍存在生产设备智能化自动化程度低，生产与管理过程信息化程度不足等情况。随着生产规模的扩大、生产设备和操作人员的增多，其生产计划的制定与下发，生产任务的组织与实施，生产过程的监控与管理，生产进程的记录与掌控，这些都给管理人员带来不小的压力和难度。此外，轴承制造过程中刀具管理是其不可或缺的一部分，在传统的生产模式中对于刀具的更换一般很难有一个量化的标准，刀具不及时更换，经常会导致加工精度的不足，增加不良品的产出，更甚者还会引起设备的故障，同时待刀、领刀、换刀环节导致的设备运行停顿也严重影响到产能。

发明内容

本发明提供了一种轴承制造的刀具与生产计划管理系统，其目的在于克服现有技术存在的生产计划的进度难以实时掌控以及刀具更换不及时导致的次品率高的缺陷。

本发明的技术方案如下：

轴承制造的刀具与生产计划管理系统，包括服务器、PC管理端、智能数据终端、传感器、现场电子看板以及移动终端，其中：

PC管理端：安装有PC管理端系统或者直接通过浏览器打开进入系统平台的Web管理端，用于预先录入相关企业能够生产的各轴承产品信息、与某个轴承产品对应的生产工序信息和生产设备信息以及配合生产设备的刀具管理信息，所述刀具管理信息包括刀具的修磨等级和理论计数上限；管理人员根据订单要求创建计划任务工单，该计划任务工单从上述预先录入的信息中选择实际生产的轴承产品信息并根据实际轴承产品信息选择对应的生产工序信息、生产设备信息以及刀具管理信息，同时在计划任务工单中录入计划生产数量信息以及计划开始/结束时间信息；所述计划任务工单下发至服务器处理并保存；

传感器：分别用于监测刀具使用次数信息和生产进度信息，并将采集的信息实时反馈给智能数据终端；

智能数据终端：包括主控制器、触控显示器以及报警模块，所述主控制器内安装有智能数据终端系统；智能数据终端加载服务器上存储的计划任务工单并生成用于控制生产设备启动/停机的若干个控制键，所述计划任务工单和控制键同时显示于触控显示器上；智能数据终端通过传感器对刀具使用次数进行计数，当其接近理论计数上限时，报警模块发出报警，当其达到理论计数上限时，则智能数据终端关闭相应生产设备；智能数据终端将各传感器采集的监测信息记录并上传至服务器处理和保存；

服务器：安装有服务器平台处理系统，将PC管理端下发的信息和智能数据终端上传的信息进行分析、汇总，生成图表信息，并且将生成的图表信息分别发送至PC管理端、智能数据终端、现场电子看板和移动终端进行展示。

进一步的，所述控制键包括启动键、暂停键、继续键以及完成键，所述启动键和暂停键分别链接有对应的弹出设置框：

所述启动键对应的弹出设置框为实际刀具信息编辑框，操作人员需要先对生产设备进行配刀，并在实际刀具信息编辑框内输入实际刀具的修磨等级信息和理论计数上限信息；当启动键按下时，智能数据终端从零开始对刀具使用次数进行计数；

所述暂停键对应的弹出设置框为暂停原因选择框，需要在其内选择暂停原因的具体选项，该具体选项包括维修、保养、开会、吃饭、调试、下班以及待料；智能数据终端会记录暂停原因信息，并将该信息上传至服务器保存和处理。

进一步的，所述传感器还包括用于监测生产节拍信息的传感器，其将采集的信息实时反馈给智能数据终端。

更进一步的，所述图表信息包括生产节拍图表和工单进度图表。

进一步的，所述刀具管理信息还包括刀具名称信息、型号信息、规格信息以及生产厂家信息。

进一步的，所述移动终端为智能手机、平板或者PDA。

进一步的，所述服务器为信息服务器、数据服务器、应用服务器以及备份服务器中的一种或多种。

进一步的，所述PC管理端为台式电脑或笔记本，数量根据需要为一台或多台。