[发明专利]一种氧枪刮渣器在审
申请号: | 201710896506.9 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107828934A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 姚娟;宋晓燕;张文;吴洋子 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司11228 | 代理人: | 程殿军,张瑾 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧枪刮渣器 | ||
技术领域
本发明属于冶金行业的炼钢生产设备技术领域,具体涉及一种氧枪刮渣器。
背景技术
氧枪是转炉炼钢的关键设备之一,它担负着吹炼时向转炉内的熔池吹氧和吹炼结束后向转炉内吹氮来进行溅渣护炉以保护炉衬的任务。氧枪在吹炼和溅渣护炉过程中不可避免地会在氧枪外层钢管上粘附钢渣,如果不及时将钢渣刮除,随着冶炼次数的增加,氧枪外层钢管上粘附的钢渣愈来愈厚,严重时会使氧枪无法正常升降,若强制操作将会烧毁氧枪提升电机或拉断钢丝绳,这时只能将已经粘渣的氧枪用火焰切割机割断,拆除被割断的氧枪,更换新氧枪,因此导致氧枪的使用寿命大为降低,不但增加了氧枪的损耗成本,并且频繁割枪、换枪破坏了炼钢生产的连续性,增加了工人的劳动强度。
目前,氧枪钢渣清理方式有人工清理和自动刮渣两种:1)采用人工清理方式清理氧枪上粘附的钢渣时,不但工作环境恶劣,劳动强度大,而且只能在停止生产时才能进行,费工费时,效率低下;2)现有的自动刮渣设备,其刮渣原理基本上是一致的,都是当转炉吹炼或溅渣护炉完毕氧枪提出氧枪口的同时,氧枪刮渣器的气动控制装置驱动左右两个机械臂,使机械臂的U型或半圆型刮渣器刀头合拢围抱粘附钢渣的氧枪,氧枪提升时,刮渣器刀头开始刮削粘附于氧枪上的钢渣。然而氧枪操作的复杂性必然导致氧枪上钢渣混粘,有时甚至是一层钢一层渣,遇到此种情况,现有的氧枪刮渣器难以刮掉氧枪粘附的钢渣,若是无法有效地清除钢渣,极容易造成安全事故,因此存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有氧枪刮渣设备刮渣效果差、使用寿命短、存在安全隐患的问题。
为此,本发明实施例提供了一种氧枪刮渣器,包括固定框架,所述固定框架上对称设置有主动轴和从动轴,所述主动轴的两端分别设置有绕主动轴轴心转动的连接杆一和连接杆二,所述从动轴的一端设置有绕从动轴轴心转动的连接杆三,所述主动轴通过连接杆一连接有驱动机构,所述连接杆二通过连杆组件与连接杆三连接,所述主动轴和从动轴上分别设置有一组刮刀组件,两组刮刀组件对称分布。
进一步的,所述固定框架上设置有四个轴承座,所述主动轴和从动轴的两端均通过轴承连接在轴承座上。
进一步的,所述主动轴为双悬臂结构,所述连接杆一和连接杆二通过键分别与主动轴两端悬臂部分连接。
进一步的,所述从动轴为单悬臂结构,所述连接杆三通过键连接在从动轴的悬臂部分。
进一步的,所述驱动机构包括气缸底座、气缸和叉头,所述气缸通过其尾部耳座固定在气缸底座上,气缸的活动端与叉头一端连接,叉头另一端与所述连杆一铰接。
进一步的,所述连杆组件包括两个连杆叉头、拉杆和螺母,两个所述连杆叉头一端分别与拉杆的两端通过螺纹连接,且通过螺母锁紧,两个所述连杆叉头的另一端分别与所述连杆二和连杆三铰接。
进一步的,所述连接杆二、连接杆三及连杆组件三者的轴线位于同一平面内。
进一步的,所述刮刀组件包括刮板、刀架和刮刀,所述刀架有多个,多个刀架固定设置在刮板的上表面,所述刮刀安装在刀架上,且主动轴和从动轴上刮刀的刀尖位于与氧枪等直径的同心圆上。
进一步的,所述主动轴和从动轴上两个刮板的相对侧为与氧枪外壁相适配的圆弧形结构,所述主动轴和从动轴上的刮刀对称分布。
进一步的,所述主动轴和从动轴上均焊接固定架,所述刮刀组件通过螺栓连接件可拆卸连接在固定架上。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
(1)本发明提供的这种氧枪刮渣器采用平面四杆机构实现刮刀组件的同步启闭,连杆运行平稳,刮渣器刚度增强,优化了刮渣器的结构形式,提高了刮渣器的使用寿命。
(2)本发明提供的这种氧枪刮渣器设置多个刮刀,使氧枪外壁的钢渣有多个受力点,更加有助于破碎钢渣,刮渣效果得到提高,有效的减小刮渣的压力,进一步保护了提升氧枪的钢丝绳并延长了氧枪等相关设备的使用寿命。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明氧枪刮渣器的主视图;
图2是本发明氧枪刮渣器的俯视图;
图3是本发明氧枪刮渣器的左视图;
图4是本发明氧枪刮渣器的后视图。
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