[发明专利]一种石墨垫片自动切割、加工成型流水线设备

权利要求书

1.一种石墨垫片自动切割、加工成型流水线设备，包括支撑底板(1)、石墨棒固定装置(2)、传动装置(3)、切割装置(4)、输送装置(5)、限位装置(6)和垫片成型装置(7),其特征在于：所述的支撑底板(1)为长方体结构，石墨棒固定装置(2)安装在支撑底板(1)的左侧上，传动装置(3)安装在石墨棒固定装置(2)上，切割装置(4)位于石墨棒固定装置(2)右侧，切割装置(4)与支撑底板(1)相连接，输送装置(5)位于切割装置(4)前侧，输送装置(5)安装在支撑底板(1)上，限位装置(6)位于输送装置(5)左侧，限位装置(6)与支撑底板(1)相连接，垫片成型装置(7)安装在限位装置(6)上；其中：

所述的石墨棒固定装置(2)包括固定支撑架(21)、移动板(22)、固定支撑柱(23)、推送电动推杆(24)、推送连接板(25)、固定板(26)、石墨棒(27)、横向固定滑轨(28)、两个横向固定滑块(29)、纵向固定滑块(210)、石墨固定板(211)、八个滑动固定推杆(212)和滑动固定板(213)，固定支撑架(21)为U型结构，固定支撑架(21)通过固定支撑柱(23)安装在支撑底板(1)上，固定支撑架(21)的两侧中部设置有滑槽，固定支撑架(21)的底端中部设置有轮齿，移动板(22)安装在固定支撑架(21)内，移动板(22)两侧为滑块结构，移动板(22)的滑块结构与固定支撑架(21)上设置的滑槽相配合连接，移动板(22)的中部设置有滑槽，石墨棒(27)放置在移动板(22)上，推送电动推杆(24)通过推送连接板(25)安装在移动板(22)的左端上，推送电动推杆(24)的顶部上安装有固定板(26)，固定板(26)的底部设置有滑块，固定板(26)底部的滑块与移动板(22)中部的滑槽相配合连接，固定板(26)的右侧面中部上安装有横向固定滑轨(28)，两个横向固定滑块(29)均匀安装在横向固定滑轨(28)上，每个横向固定滑块(29)上均安装有一个石墨固定板(211)，石墨固定板(211)为圆弧形结构，固定板(26)的右侧面上端上安装有纵向固定滑块(210)，纵向固定滑块(210)上安装有石墨固定板(211)，八个滑动固定推杆(212)对称安装在固定支撑架(21)的前后内侧面上，每个滑动固定推杆(212)上均安装有一个滑动固定板(213)，滑动固定板(213)为弧形结构；

所述的传动装置(3)包括两个传动推杆(31)、传动底板(32)、传动电机(33)、传动轴(34)、传动连接板(35)、传动齿轮(36)、归位伸缩推杆(37)和归位连接块(38)，两个传动推杆(31)安装在固定支撑架(21)U型结构的底部上，两个传动推杆(31)上安装有传动底板(32)，传动电机(33)通过电机套安装在传动底板(32)的前端上，传动电机(33)的输出轴通过联轴器与传动轴(34)的前端相连接，传动轴(34)的后端通过轴承安装在传动连接板(35)上，传动连接板(35)底部与传动底板(32)的后端相连接，传动齿轮(36)安装在传动轴(34)上，传动齿轮(36)与固定支撑架(21)底端设置的轮齿相配合，归位伸缩推杆(37)中部通过归位连接块(38)安装在支撑底板(1)的右端上，归位伸缩推杆(37)的顶部与移动板(22)的右端中部相连接；

所述的切割装置(4)包括两个切割固定块(41)、切割固定推杆(42)、切割连接板(43)、切割支撑架(44)、两个切刀电动推杆(45)、切刀(46)、切刀连接架(47)、两个切刀连接固定杆(48)、石墨片推杆(49)、石墨片推送体(410)和切割连接板侧板(411)，两个切割固定块(41)对称分布在固定支撑架(21)的前后两侧上，切割固定块(41)中部设置有方槽，切割固定块(41)的方槽位置与移动板(22)的位置相对应，切割固定块(41)安装在切割支撑架(44)上，切割支撑架(44)与支撑底板(1)相连接，每个切割固定块(41)均安装有一个切割固定推杆(42)，切割固定推杆(42)的顶部安装有切割连接板(43)，切割连接板(43)为圆弧形结构，位于固定支撑架(21)后侧的切割固定块(41)上安装有石墨片推杆(49)，石墨片推杆(49)位于切割固定推杆(42)的右侧，石墨片推杆(49)上安装有石墨片推送体(410)，石墨片推送体(410)为长方体结构，位于固定支撑架(21)前侧切割连接板(43)的右侧上安装有切割连接板侧板(411)，切刀连接架(47)通过两个切刀连接固定杆(48)安装在切割支撑架(44)上，两个切刀连接固定杆(48)对称安装在切刀连接架(47)的前后两侧上，切刀连接架(47)的顶部下端面上安装有两个切刀电动推杆(45)，切刀电动推杆(45)的顶部为U型结构，切刀(46)安装在切刀电动推杆(45)顶部的U型结构内；

所述的输送装置(5)包括滚落盒(51)、滑落架(52)、四个滑落滚轮(53)、滑落电动推杆(54)、输送电机(55)、主动滚轮(56)、从动滚轮(57)、主动连接板(58)、两个从动连接板(59)、输送带(510)、两个隔离挡板(511)、挡板连接架(512)、滚落盒推杆(513)、滚落盒推杆连接杆(514)和滚落推板(515)，滚落盒(51)为空心结构，滚落盒(51)的前端安装在切割支撑架(44)上，滚落盒(51)的后端安装在支撑底板(1)上，滚落盒(51)的前端左侧设置有方槽，滚落盒(51)的方槽上方设置有推送槽，滚落盒(51)前端右侧的底部上通过销轴安装有滑落架(52)，滑落架(52)为U型结构，四个滑落滚轮(53)均匀分布在滑落架(52)的U型结构内，滑落滚轮(53)通过轴承安装在滑落架(52)的U型结构内，滑落架(52)的U型结构右侧设置有滑落电动推杆(54)，滑落电动推杆(54)通过铰链安装在滑落架(52)与滚落盒(51)之间，输送电机(55)通过电机套安装在支撑底板(1)前端右侧上，输送电机(55)的输出轴通过联轴器与主动滚轮(56)的前端相连接，主动滚轮(56)的后端通过轴承安装在主动连接板(58)上，主动连接板(58)安装在支撑底板(1)上，从动滚轮(57)位于主动滚轮(56)的左端，从动滚轮(57)通过轴承安装在两个从动连接板(59)之间，两个从动连接板(59)安装在支撑底板(1)上，输送带(510)安装在主动滚轮(56)与从动滚轮(57)之间，两个隔离挡板(511)对称分布在输送带(510)上方前后两侧，每个隔离挡板(511)的外侧均通过挡板连接架(512)安装在支撑底板(1)上，滚落盒推杆(513)中部通过滚落盒推杆连接杆(514)安装在滚落盒(51)上，滚落推板(515)安装在滚落盒推杆(513)右端上，滚落推板(515)位于滚落盒(51)的推送槽内；

所述的限位装置(6)包括限位板(61)、四个限位支撑柱(62)、两个纵向限位推杆(63)、限位连接板(64)、横向电动推杆(65)、吸取支撑架(66)、吸取电动滑块(67)、吸取电动推杆(68)、吸取连接板(69)、吸嘴(610)、气泵(611)和出气管(612)，限位板(61)通过四个限位支撑柱(62)安装在支撑底板(1)上，限位板(61)位于输送带(510)的左侧，限位板(61)的左侧设置有圆槽，两个纵向限位推杆(63)对称分布在限位板(61)上圆槽的前后两侧，每个纵向限位推杆(63)顶部均安装有一个限位连接板(64)，限位连接板(64)为圆弧形结构，横向电动推杆(65)安装在限位板(61)右侧中部上，横向电动推杆(65)的顶部上安装有限位连接板(64)，吸取支撑架(66)位于限位板(61)上方，且吸取支撑架(66)与限位板(61)相连接，吸取支撑架(66)的顶部下端面上安装有吸取电动滑块(67)，吸取电动滑块(67)上安装有吸取电动推杆(68)，吸取连接板(69)安装在吸取电动推杆(68)上，吸取连接板(69)为空心结构，吸取连接板(69)的顶部左侧上安装有气泵(611)，出气管(612)安装在气泵(611)与吸取连接板(69)之间，吸嘴(610)安装在吸取连接板(69)的底部上；

所述的垫片成型装置(7)包括两个成型电动滑块(71)、成型液压推杆(72)、成型卡块(73)、定位电动推杆(74)、定位体(75)、外侧环形刀(76)、内侧环形刀(77)、刀具连接板(78)、两个伸缩弹簧(79)和两个刀具板连接杆(710)，定位电动推杆(74)安装在吸取支撑架(66)顶端左侧中部上，定位体(75)安装在定位电动推杆(74)上，定位体(75)为板状结构，定位体(75)的材质为橡胶，定位电动推杆(74)的前后两侧对称设置有两个成型电动滑块(71)，成型电动滑块(71)安装在吸取支撑架(66)上，每个成型电动滑块(71)上均安装有一个成型液压推杆(72)，成型卡块(73)安装在成型液压推杆(72)上，成型卡块(73)为U型结构，刀具连接板(78)通过两个刀具板连接杆(710)安装在吸取支撑架(66)上，刀具连接板(78)的中部前后两侧对称设置有两个方槽，刀具连接板(78)的中间位置设置有圆槽，刀具连接板(78)上两个方槽的位置与两个成型电动滑块(71)的位置一一对应，刀具连接板(78)上圆槽的位置与定位体(75)的位置相对应，外侧环形刀(76)的顶部左右两端通过两个伸缩弹簧(79)安装在刀具连接板(78)的底部上，内侧环形刀(77)位于外侧环形刀(76)的内侧，内侧环形刀(77)的顶部左右两端通过两个伸缩弹簧(79)安装在刀具连接板(78)的底部上。