[发明专利]一种滤清器螺板自动冲压下模结构在审
| 申请号: | 201710895041.5 | 申请日: | 2017-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN109570350A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
| 发明(设计)人: | 王伟 | 申请(专利权)人: | 湖北申龙进气系统有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/20;B21D37/01;B21D45/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 442000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模腔 下模体 滤清器 螺板 三级台阶 下模结构 自动冲压 出气口 一次冲压成型 工作效率 进气管道 台阶面相 定位孔 取料 省力 省时 成型 配合 | ||
1. 一种滤清器螺板自动冲压下模结构,包括有下模体,所述下模体的中部设有模腔,所 述模腔外的下模体上分布有定位孔,其特征在于 :所述模腔中设有三级台阶,所述三级台阶 与待成型滤清器螺板台阶面相配合,所述模腔中分布有出气口,所述出气口的进气管道位 于模腔下方的下模体中。
2. 根据权利要求 1 所述的滤清器螺板自动冲压下模结构,其特征在于 :所述的膜腔的 内表面涂覆有润滑层。
3. 根据权利要求 1 所述的滤清器螺板自动冲压下模结构,其特征在于 :所述的模腔中 三级台阶的过渡面均采用圆滑过渡。
4. 根据权利要求 1 所述的滤清器螺板自动冲压下模结构,其特征在于 :所述的下模体 采用以下模具钢材料制成 :
a、浇注模具钢坯料步骤 模 具 钢 坯 料 中 各 化 学 组 分 的 重 量 百 分 比为 :碳 0.26-0.36%、 锰 1.05-1.50%、 硅 0.35-0.60%、 磷 0.014-0.034%、 硫 0.012-0.036%、 铬 0.450-0.65%、 钼 0.003-0.006%、 镍0.001-0.025%、钒 0.005-0.015%、铜0.008-0.025%、氮 0.002-0.005%,基质为铁 ;浇注成型 的模具钢温度降至 250℃,反复三次进行下列处理 :再加热至 650-760℃,保温 5-6 小时,炉 冷至 280-320℃,保温 3-5小时,再加热至 650-690℃,保温 3-4 小时,以 40℃ / 小时冷却至 500℃,再以 21℃ /小时,冷却至 120℃ ;
b、热处理步骤 对步骤 a 中得到的模具钢,再加热至 980℃并保温 1 - 2h,油冷至不高于 100℃后重新 加热至 680℃- 710℃的温度范围并保温 3h,之后水冷 ;经过回火处理后,再将模具钢的加 热到 320-380℃,保温 4-5 小时,然后喷雾冷却处理,然后将模具钢的两端在 680-720℃,保 温 1-2 小时,放入铁箱中堆冷 ;
c、将模具钢在 -190℃下液氮中处理 5-6 小时 ;
d、升至室温,保存 24-36 小时后,再加热至 240-260℃,保温 2-3 小时,空冷。
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