[发明专利]一种螺旋安装的滤清器

说明书

本发明公开了一种螺旋安装的滤清器，包括滤壳和连接滤壳的底座，所述的滤壳的腔体内设有滤芯，所述的底座中心开有出油口，所述的出油口为带有内螺纹的圆柱形孔，所述的出油口的口部向外还设有环形凸台，所述的滤芯的下端盖中心还设有与圆柱形孔相对应的环形圆柱体，所述的圆柱体带有与圆柱形孔内螺纹相匹配的外螺纹，所述的底座四周还设有螺纹槽，所述的螺纹槽与滤壳螺纹连接板连接，所述的底座的盘面上均匀设有通孔。本发明通过圆柱体与出油口之间螺旋连接，安装拆卸方便，增加了产品装配的可靠性及方便性，制造成本低，节能环保。

技术领域

本发明涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种螺旋安装的滤清器。

背景技术

目前国内的滤清器行业生产的滤清器，内部结构的主要零部件由滤芯、支撑弹簧、密封垫组成，支撑弹簧压紧滤芯，而密封垫与螺纹盖板密封，该结构及装配工艺虽然是很成熟，但在实际装配过程中，由支撑弹簧、密封垫装配偏差而造成的倒簧及密封垫堵塞出油口而形成的废品，国内大约在 2% 左右，国外 4% 左右，该道装配国内、国外普通采用的仍然是人 工装配，工人的熟练程度直接关系到产品的废品率，一般做法 ：加强工人技术培训，但仍然 不能杜绝该故障现象的发生。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种螺旋安装的滤清器。

本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种螺旋安装的滤清器，包括虑壳和连接虑壳的底座，所述的虑壳为圆柱体，所述的虑 壳的腔体内设有滤芯，所述的底座中心开有出油口，所述的出油口为带有内螺纹的圆柱形 孔，所述的出油口的口部向外还设有环形凸台，所述的滤芯的下端盖中心还设有与圆柱形孔相对应的环形圆柱体，所述的圆柱体带有与圆柱形孔内螺纹相匹配的外螺纹，所述的圆 柱体旋装在圆柱形孔内，所述的环形凸台与滤芯之间设有 O 形密封圈，所述的底座四周还 设有螺纹槽，所述的螺纹槽与虑壳螺纹连接板连接，所述的底座的盘面上均匀设有通孔。

所述的底座采用尼龙材料制成，尼龙材料是由下述重量份的原料造粒制得 ：尼龙PA66 70-75，双酚 A 型聚碳酸酯 10-15， PA6 5-10,PBT 1-2，硅烷偶联剂 KH-560 0.5-1，异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯 0.4-0.6，抗氧剂 1076 0.1-0.3，抗氧剂 1035 1-2，异丙 基三 （ 二辛基焦磷酸酰氧基） 钛酸酯 1-2，4,4′ - 二苯基甲烷二异氰酸酯 1-2，硬脂酸钠1-1.5，改性纳米沸石 2-4, 改性硅藻土 3-6 ；

所述的改性硅藻土的制备方法为 ： (1) 将硅藻土用浓度为 0.8-1.5 克 /L 高锰酸钾溶液浸泡 3-4 小时，去离子水洗涤，再用 浓度为 10-12% 的氢氧化钠溶液浸泡 3-4 小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理 的硅藻土备用 ；

(2)将相当于硅藻土重量 2-3%的钠米碳溶于去离子水中，再加入硅藻土重量 2-3%的乙 烯基三乙氧基硅烷、1-2% 的平平加、2-3% 的甘油三醋酸酯，于 1200-1500 转 / 分下搅拌 4-8 分钟，得到分散液 ；

（ 3） 将步骤 （ 1） 所得经过处理的硅藻土与步骤 （ 2） 所得分散液于 1500-1800转 / 分下搅拌 10-15 分钟，烘干、粉碎成粉末，过 100-200 目筛即得 ；

所述改性纳米沸石通过以下方法制备 ：将沸石于 600-700℃下烧损 4-5 小时，后研磨成 纳米粉末，拌入相当于粉体重量 1-2% 的双 ( 二辛氧基焦磷酸酯基 ) 乙撑钛酸酯、1-2% 的邻苯二甲酸二异丁酯、2-3% 纳米二氧化钛拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末，即得 ；

制造方法为 ：按照重量份将其各原料置于高混机中混合 3-5min，得到的混合物经主喂 料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在 250-270℃，螺杆转速在 300-600rpm，熔融后挤 出造粒即得到产品。

所述的底座的底部四周安装有 O 形密封圈。