[发明专利]一种防蚊虫防水防油抗紫外色织面料的染整工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织面料染整技术领域，尤其涉及一种防蚊虫防水防油抗紫外色织面料的染整工艺。

背景技术

现在户外运动已经从一种专业性运动走入大众视野，越来越多的人加入到，户外运动的行列中成为一种大众化时尚生活方式。但是夏季野外环境较复杂：一方面紫外线强，皮肤易晒伤，甚至可能诱发皮肤癌；其次，夏季雨水多，草木生长旺盛，进行户外运动时常会受到蚊虫叮咬的困扰，甚至会引发多种疾病；最后，夏季天气多变，阴晴不定，忽如其来的一场大雨会使参与户外运动的人们措手不及。随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，在人们的户外运动中起着越来越重要的作用。目前市场上能够提供的大多是具有单一功能或者最多具备2-4中功能的面料或者服装，而能将抗紫外、防油、防污、防水、抗菌和防蚊虫等多功能同时赋予一种面料，以解决特殊群体的实际需求的在现有技术中有如下色织面料染整工艺：

一、中国专利申请，申请号201610692313.7，申请日2016.08.19，申请公布号CN 106319939 A，申请公布日2017.01.11，公开了“一种抗菌防紫外线的色织面料的处理工艺”，经过抗紫外线处理工艺、多远羧酸前处理工艺、纳米处理液处理工艺和三防整理剂处理工艺四个步骤，完成对色织面料的处理工艺；具体步骤如下：抗紫外线处理工艺：选用抗紫外线粉剂制备得到抗紫外线浸轧液，将色织面料放于90-95℃的抗紫外线浸轧液中浸渍4-5小时，然后轧一遍，轧余率为70-74％，所述抗紫外线粉剂的添加量为10-12g/L，所述抗紫外线粉剂的颗粒直径为20-30mm，比重为1.0-1.2g/m³；多元羧酸前处理工艺：将处理后的色织面料浸轧和烘焙完成多元羧酸前处理工艺，所述烘焙温度108-200℃，所述烘焙时间为4-6min；纳米处理液处理工艺：将处理后的面料放入纳米处理液中进行浸轧，使得色织面料形成粗糙表面，所述面料与纳米银处理液的体积比为1： 12，所述纳米处理液为纳米粉体分散液；三防整理剂处理工艺：将纳米处理液处理后的色织面料进行浸轧，所述浸轧液为三防整理剂，所述三防整理剂的量为20-40g/L，浸轧后的提花色织面料在100℃环境下进行烘干，然后进行焙烘，所述焙烘温度为150℃，焙烘时间为3min。

二、中国专利申请，申请号201610826575.8，申请日2017.09.18，申请公布号CN 106400259 A，申请公布日2017.02.15，“一种复合多功能面料的生产方法”，生产过程：A、纺纱织布；B、染色和防紫外整理；C、阻燃整理；D、抗菌防蚊处理；E、三防处理即防油、防水、防污处理。

上述两件专利申请公布的技术方案可赋予面料具有阻燃、防静电、防紫外、防油、防污、防水、抗菌和防蚊虫中的一种或多种功能，基本上满足了实际需求，为特殊环境的使用者提供了安全可靠的保障。缺点是上述两种技术方案都是在完成纺纱织布的基础上对面料进行抗紫外、防蚊虫、防水、防油的工艺处理，工序复杂，能耗高，生产成本高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种防蚊虫防水防油抗紫外色织面料的染整工艺，工序简单紧凑、高效，能耗低，降低生产成本，特别针对夏季户外环境特点，赋予面料防蚊虫、防水、防油、抗紫外的功能。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种防蚊虫防水防油抗紫外色织面料的染整工艺，其特点是包括以下工艺步骤：筒纱前处理→染色、抗紫外一浴法整理→整经→浆纱→织造→坯布检修→烧毛→退浆→丝光→防蚊虫、防水、防油一步法整理→焙烘→预缩；

其中，所述的染色、抗紫外一浴法整理具体步骤如下：在常温下加入染液， 10-15min内加入元明粉，然后升温并分两次加入纯碱，升温至43-47℃，第一次加入一部分纯碱；继续升温至57-63℃并保持该温度，5min后至10min之内第二次加入剩余部分纯碱，10-35min之内加入抗紫外线吸收剂，保温5-10min之后降温至45-30℃，进行酸洗，温度保持不变，酸洗时间为10min；然后进行水洗，水洗时间控制在10min左右；两次加入的纯碱总用量为5-20g/L。

作为本发明优选的技术方案，所述的防蚊虫、防水、防油一步法整理具体步骤如下：一浸一轧带液率65-70％→100-130℃烘干→160-180℃焙烘1-3min；采用防蚊虫、防水、防油同浴整理，既可以缩短工序，又可以提高防蚊虫效果的耐洗性，纳米三防整理剂会在纤维表面成膜，再加上丙烯酸树脂的交联作用，将合成除虫菊酯包覆在膜内，减少水洗后有效成分的损失，耐洗性高。