[发明专利]一种从冶炼渣中回收铜的方法有效
申请号: | 201710893153.7 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107619940B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 吕宝超 | 申请(专利权)人: | 广西盛畅物流有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B1/02;C22B15/00;C25C1/12 |
代理公司: | 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 黄南概 |
地址: | 广西壮族自治区防城港市港口区公车镇*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 回收 方法 | ||
1.一种从铜冶炼渣中回收铜的方法,其特征在于,包括:
(1)将铜冶炼渣、助剂和生石灰按照质量比为1:2:5进行混合,得到混合物料;
(2)将所述混合物料进行焙烧,得到焙烧后的固体混合物;
(3)将所述固体混合物进行破碎研磨,用80~95℃热水浆化,热水的体积与固体混合物的质量比1:1,搅拌0.5~1.0小时后,再加80~95℃热水至液固比为3~5:1,再搅拌0.5~1.0小时,过滤得到滤液和滤渣;
(4)将滤渣加入硫酸后,在高压釜内通氧进行氧化浸出,搅拌浸出2~4小时,之后进行分离处理,得到浸出液和浸出渣;
(5) 将所述滤液和所述浸出液混合搅拌1小时,之后调节pH值至4,进行旋流电解,电解时电解液循环流量为30L/h,电流密度为50A/m2,温度为40℃,控制终点铜离子浓度为200mg/L,得到阴极铜产品;
所述助剂由以下重量百分比的组分制成:石灰石12~15%、铁矿石10~13%、硅酸铝8~10%、碳化硅5~8%、粉煤灰3~5%,余量为焦炭;
所述方法的铜冶炼渣中的铜回收率高达99.02%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤(2)中,所述焙烧处理的温度为1000~1200℃;在将所述混合物料进行焙烧处理之前,预先对所述混合物料进行成型处理,得到混合球团。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤(3)中,所述破碎研磨后的粉末中粒径小于0.056mm的粉末占总量的75wt%以上。
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