[发明专利]一种电磁振动式化工料液搅拌器件

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种电磁振动式化工料液搅拌器件。

背景技术

在化工生产的过程中，需要将两种或两种以上的料液进行混合，现有的方式是采用混料罐进行搅拌混合，传统的混料罐在使用时，添加配料的时候，通产的做法是开启罐顶部的密封罐盖添加配料，容易导致料液流出，且不适用于连续性生产搅拌，搅拌过程中，容易出现搅拌不均匀，搅拌叶片为固定安装，搅拌时路径固定，容易使罐体内料液混合不充分，且混合料液下层含有较多的铁质杂质，直接排出并进入到下一生产工序，将影响到化工生产的产品质量，额外增加过滤工序将会降低化工生产的效率，操作步骤繁琐，难以适用于化工的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电磁振动式化工料液搅拌器件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电磁振动式化工料液搅拌器件，包括混合料筒、电磁铁、滑动搅拌叶片、旋转轴和搅拌杆，所述混合料筒固定在基座上，混合料筒顶部安装有密封筒盖，密封筒盖顶端中部安装有电机，电机连接旋转轴，旋转轴竖直安装在混合料筒内，旋转轴上焊接有搅拌杆，搅拌杆的端部焊接有刮料叶片，所述搅拌杆上套设有滑动搅拌叶片，滑动搅拌叶片外侧的搅拌杆上套设有弹簧，所述混合料筒外壁上安装有电磁铁。

作为本发明进一步的方案：所述密封筒盖上安装有添加管，混合料筒底侧安装有排出管。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆中部与旋转轴垂直焊接，搅拌杆的数量至少为两根。

作为本发明进一步的方案：所述刮料叶片与混合料筒内壁平行。

作为本发明进一步的方案：所述滑动搅拌叶片上开设有若干扰流通孔。

作为本发明进一步的方案：所述电磁铁外侧设有隔磁套，电磁铁由线圈和铁芯组成，线圈缠绕在铁芯上，所述混合料筒外的电磁铁数量至少为一个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种电磁振动式化工料液搅拌器件，电磁铁内通入电流，线圈产生的磁场磁化铁芯产生吸力吸引滑动搅拌叶片，当滑动搅拌叶片随旋转轴转动至电磁铁位置时，吸力增大，滑动搅拌叶片沿搅拌杆向外侧运动并压缩弹簧；当滑动搅拌叶片随旋转轴转动至远离电磁铁位置时，吸力减小，弹簧推动滑动搅拌叶片沿搅拌杆向内侧运动，在旋转轴转动时，滑动搅拌叶片在搅拌杆上往复运动，提高对混合料筒料液混合的效率和效果，同时，还具有去除铁质杂质的功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中隔磁套的结构示意图。

图中：1-基座、2-混合料筒、3-电磁铁、4-隔磁套、5-滑动搅拌叶片、6-密封筒盖、7-添加管、8-电机、9-旋转轴、10-扰流通孔、11-弹簧、12-刮料叶片、13-搅拌杆、14-线圈、15-铁芯、16-排出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电磁振动式化工料液搅拌器件，包括混合料筒2、电磁铁3、滑动搅拌叶片5、旋转轴9和搅拌杆13，所述混合料筒2固定在基座1上，混合料筒2顶部安装有密封筒盖6，密封筒盖6上安装有添加管7，混合料筒2底侧安装有排出管16，方便料液的添加及排出，所述密封筒盖6顶端中部安装有电机8，电机8连接旋转轴9，旋转轴9竖直安装在混合料筒2内，旋转轴9上焊接有搅拌杆13，搅拌杆13中部与旋转轴9垂直焊接，搅拌杆13的数量至少为两根，搅拌杆13的端部焊接有刮料叶片12，刮料叶片12与混合料筒2内壁平行用于对附着在混合料筒2内壁上的料液刮除，提高料液混合的充分性。

所述搅拌杆13上套设有滑动搅拌叶片5，滑动搅拌叶片5上开设有若干扰流通孔10，滑动搅拌叶片5外侧的搅拌杆13上套设有弹簧11，弹簧11对滑动搅拌叶片5支撑及减震，避免因受到离心力作用而使滑动搅拌叶片5撞击到刮料叶片12。

所述混合料筒2外壁上安装有电磁铁3，电磁铁3外侧设有隔磁套4，电磁铁3由线圈14和铁芯15组成，线圈14缠绕在铁芯15上，所述混合料筒2外的电磁铁3数量至少为一个。