[发明专利]一种可调间距的肉类切割加工装置

说明书

本发明提供了一种可调间距的肉类切割加工装置，包括输送带、切刀；所述切刀在输送带正上方，切刀为多片，每片切刀的两侧端均固定在固定侧板上，多个固定侧板构成折叠屏风的页片结构，固定侧板上端可滑动固定在活动固定板边沿，活动固定板固定在静固定板底部，静固定板上垂直固定有伸缩杆，伸缩杆上段穿过平移机构固定，平移机构安装在水平设置的导轨上且可沿导轨移动。本发明通过固定侧板的结构设置，使得切刀的间距可以直接通过电连接控制间距电机得以调整，而无需更换刀片，由此降低设备的购置成本和更换操作的人工成本。

技术领域

本发明涉及一种可调间距的肉类切割加工装置。

背景技术

现有技术中，对于自动化的肉类切割加工，时常需要将肉品切割为不同宽度的条状，而当宽度需要调整，一般都是直接换一组刀片，由此导致自动化肉类切割加工生产线上需要多组刀片备换，成本极高，而且更换操作一般都需要人工完成，因此人力成本也高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可调间距的肉类切割加工装置，该可调间距的肉类切割加工装置通过固定侧板的结构设置，使得切刀的间距可以直接调整，而无需更换刀片，由此降低成本。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种可调间距的肉类切割加工装置，包括输送带、切刀；所述切刀在输送带正上方，切刀为多片，每片切刀的两侧端均固定在固定侧板上，多个固定侧板构成折叠屏风的页片结构，固定侧板上端可滑动固定在活动固定板边沿，活动固定板固定在静固定板底部，静固定板上垂直固定有伸缩杆，伸缩杆上段穿过平移机构固定，平移机构安装在水平设置的导轨上且可沿导轨移动。

所述平移机构包括动力轮、平衡轮、主动齿、伸缩电机，动力轮和平衡轮沿导轨前后安装，在动力轮和平衡轮之间设置有主动齿，主动齿由伸缩电机带动，伸缩杆上端有齿结构啮合于主动齿。

所述伸缩杆为两条平行并列设置。

在动力轮和平衡轮之间的位置还设置有从动齿啮合于主动齿，主动齿和从动齿分别啮合传动一条伸缩杆。

所述动力轮、平衡轮、主动齿、伸缩电机均固定在平移壳体中。

所述固定侧板中部垂直穿过有连杆，一排连杆套装在一直条槽中，直条槽固定在活动固定板侧边。

所述活动固定板侧边中部固定有间距电机，间距电机输出轴上有齿轮啮合于水平设置的第一调距杆和第二调距杆，第一调距杆和第二调距杆上下相对，第一调距杆和第二调距杆相背距离最远的两个端部分别固定于固定侧板折叠屏风端部对应的两根连杆上。

所述固定侧板端部开有调向槽，切刀卡装在卡块中，卡块卡装在调向槽中。

本发明的有益效果在于：通过固定侧板的结构设置，使得切刀的间距可以直接通过电连接控制间距电机得以调整，而无需更换刀片，由此降低设备的购置成本和更换操作的人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中平移机构略去平移壳体后的结构放大示意图；

图3是图1中宽度调节机构的结构放大示意图；

图4是图3的局部正视图。

图中：11-输送带，12-切刀，13-固定侧板，14-活动固定板，15-静固定板，21-伸缩杆，31-导轨，32-平移壳体，33-动力轮，34-平衡轮，35-主动齿，36-从动齿，37-伸缩电机，41-间距电机，42-连杆，43-第一调距杆，44-第二调距杆，45-卡块，46-调向槽。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。