[发明专利]数控机床的滑枕驱动结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床的滑枕驱动结构。

背景技术

滑枕是加工中心的核心结构之一，是对零部件加工的直接执行机构，它的结构设计是否合理对加工结果有着直接重要的影响，因此滑枕驱动结构设计尤其重要。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可以降低滑枕的弯曲变形，避免滑枕运行中产生的振动和爬行等现象的数控机床的滑枕驱动结构。

根据本发明实施例的数控机床的滑枕驱动结构，包括：

溜板；

滑枕，所述滑枕设在所述溜板的上面；

第一电机支座和第二电机支座，所述第一电机支座和所述第二电机支座均设在所述溜板的上端面并相对于所述滑枕左右对称布置；

第一电机和第二电机，所述第一电机设在所述第一电机支座上，所述第二电机设在所述第二电机支座上；

第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠的螺杆的上端与所述第一电机相连且所述第一丝杠的螺杆的下端与所述溜板相连，所述第一丝杠的螺母与所述滑枕固定相连，所述第二丝杠的螺杆的上端与所述第二电机相连且所述第二丝杠的螺杆的下端与所述溜板相连，所述第二丝杠的螺母与所述滑枕固定相连。

有利地，所述的数控机床的滑枕驱动结构还包括主轴齿轮箱、第一平衡油缸和第二平衡油缸，所述主轴齿轮箱设在所述滑枕的上面，所述第一平衡油缸和所述第二平衡油缸相对于所述滑枕左右对称布置，所述第一平衡油缸的缸体设在所述溜板内，所述第一平衡油缸的活塞杆的自由端与所述主轴齿轮箱固定相连，所述第二平衡油缸的缸体设在所述溜板内，所述第二平衡油缸的活塞杆的自由端与所述主轴齿轮箱固定相连。

有利地，所述的数控机床的滑枕驱动结构还包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架左右对称地设在所述主轴齿轮箱上，所述第一平衡油缸的活塞杆的自由端设在所述第一支架上，所述第二平衡油缸的活塞杆的自由端设在所述第二支架上。

有利地，所述的数控机床的滑枕驱动结构还包括第一行星减速机和第二行星减速机，所述第一行星减速机设在所述第一电机与所述第一丝杠的螺杆的上端之间，所述第二行星减速机设在所述第二电机与所述第二丝杠的螺杆的上端之间。

有利地，所述的数控机床的滑枕驱动结构还包括第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器设在所述第一行星减速机与所述第一丝杠的螺杆的上端之间，所述第二联轴器设在所述第二行星减速机与所述第二丝杠的螺杆的上端之间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的数控机床的滑枕驱动结构的示意图；

图2是图1的右剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的滑枕驱动结构。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的数控机床的滑枕驱动结构，包括：溜板101，滑枕102，第一电机支座103，第二电机支座104，第一电机105，第二电机106，第一丝杠(图中未示出)和第二丝杠107。

具体地说，滑枕102设在溜板101的上(即如图1中所示的箭头上所指示的方向)面。

第一电机支座103和第二电机支座104均设在溜板101的上端面并相对于滑枕102左右(即如图1中所示的箭头左右所指示的方向)对称布置。

第一电机105设在第一电机支座103上，第二电机106设在第二电机支座104上。

所述第一丝杠的螺杆(图中未示出)的上端与第一电机105相连且所述第一丝杠的螺杆的下端与溜板101相连，所述第一丝杠的螺母(图中未示出)与滑枕102固定相连，第二丝杠107的螺杆1071的上端与第二电机106相连且第二丝杠107的螺杆1071的下端与溜板101相连，第二丝杠107的螺母1072与滑枕102固定相连。