[发明专利]发光装置及其制造方法有效
申请号: | 201710891204.2 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107871811B | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 石川哲也;田村元帅 | 申请(专利权)人: | 日亚化学工业株式会社 |
主分类号: | H01L33/62 | 分类号: | H01L33/62 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 岳雪兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光 装置 及其 制造 方法 | ||
1.一种发光装置,具有:
分别具有第一面和第二面的第一引线及第二引线;
树脂成型体,其在正面具有开口部且具有埋设所述第一引线及第二引线的一部分、并与所述正面邻接的下表面;
发光元件,其载置于所述开口部内;
该发光装置的特征在于,
所述第一引线及第二引线分别具有:
外引线部,其从所述树脂成型体的下表面突出、具有沿所述树脂成型体的下表面弯曲的弯曲部;
内引线部,其具有埋设于所述树脂成型体的埋设部和在所述开口部内露出的露出部;
所述第一引线或者所述第二引线具有:
第一凹部,其在所述外引线部中设置于所述弯曲部的内侧;
第二凹部,其在所述内引线部的埋设部中设置于与设有所述第一凹部的面相反一侧的面;
在所述第一凹部的所述弯曲部的内侧具有与所述第一面和所述第二面侧的空间分开的空间,
在所述第二凹部内配置有所述树脂成型体的一部分。
2.如权利要求1所述的发光装置,其特征在于,
所述第二凹部为槽。
3.如权利要求1或2所述的发光装置,其特征在于,
所述第二凹部在比所述露出部靠近所述外引线的位置上,在沿所述下表面的方向上延长而形成。
4.如权利要求1或2所述的发光装置,其特征在于,
所述第一凹部或所述第二凹部的深度为所述外引线部厚度的1/5以上、1/2以下。
5.如权利要求1或2所述的发光装置,其特征在于,
所述外引线部弯曲,以在与所述树脂成型体的正面相反一侧的面的方向延伸。
6.如权利要求1或2所述的发光装置,其特征在于,
所述外引线部弯曲,以在所述树脂成型体的正面的方向延伸。
7.如权利要求1或2所述的发光装置,其特征在于,
所述第二凹部的剖面形状为V形。
8.如权利要求1或2所述的发光装置,其特征在于,
所述树脂成型体的所述下表面和与所述下表面相反一侧的上表面之间的最短距离为0.2~0.3mm。
9.如权利要求1或2所述的发光装置,其特征在于,
所述树脂成型体的材料为热固化性树脂。
10.如权利要求1或2所述的发光装置,其特征在于,
所述第一凹部在弯曲部分内侧具有空间。
11.一种发光装置的制造方法,其特征在于,具有:
准备封装的工序,其中,
所述封装具有:
分别具有第一面和第二面的第一引线及第二引线;
树脂成型体,其在正面具有开口部且具有埋设所述第一引线及第二引线的一部分、并与所述正面邻接的下表面;
所述第一引线及第二引线分别具有:外引线部,从所述树脂成型体的下表面突出;内引线部,其具有埋设于所述树脂成型体的埋设部和在所述开口部内露出的露出部;第一凹部,其在所述外引线部中设置于弯曲部内侧,在所述第一凹部的所述弯曲部的内侧具有与所述第一面和所述第二面侧的空间分开的空间;第二凹部,其在所述内引线部的埋设部中设置于与设有所述第一凹部的面相反一侧的面,且配置有所述树脂成型体的一部分;
将所述外引线部在所述第一凹部以沿着所述树脂成型体的下表面的方式弯曲的工序。
12.一种发光装置,具有:
分别具有第一面和第二面的第一引线及第二引线;
树脂成型体,其在正面具有开口部且具有埋设所述第一引线及第二引线的一部分、并与所述正面邻接的下表面;
发光元件,其载置于所述开口部内;
该发光装置的特征在于,
所述第一引线及第二引线分别具有:外引线部,其从所述树脂成型体的下表面突出、具有沿所述树脂成型体的下表面弯曲的弯曲部;内引线部,其具有埋设于所述树脂成型体的埋设部和在所述开口部内露出的露出部;
所述第一引线或者所述第二引线在所述外引线部具有所述弯曲部,在所述内引线部的埋设部具有比所述第一引线及所述第二引线的平均厚度薄的薄壁部或者孔,在所述弯曲部的内侧具有与所述第一面和所述第二面侧的空间分开的空间。
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