[发明专利]反应精馏‑膜设备耦合过程的控制方法

权利要求书

1.一种反应精馏-膜设备耦合过程的控制方法，其特征在于：步骤如下

⑴单回路控制：第一反应物进料质量流量控制回路、再沸器液位控制回路；

⑵比例回路控制：第二反应物进料质量比例控制回路、反应精馏塔顶回流质量流量比例控制回路；

⑶温度回路控制：反应精馏塔塔釜液相温度控制回路；反应精馏塔塔顶采出气相温度控制回路；

⑷压力回路控制：反应精馏塔塔压控制回路以及膜设备压力差控制回路；

所述第⑴种控制回路中，第一反应物进料质量流量控制回路通过感知第一反应物进料质量流量调节进料调节阀；再沸器液位控制回路通过液位传感器所述的液位调节再沸器出料调节阀；

所述第⑵种控制回路中，将第⑴中控制回路中的第一反应物的进料流量模型与第二反应物的进料流量或反应精馏塔塔顶回流质量流量相结合，利用比例控制器将进料的波动叠加到第二反应物的进料流量或反应精馏塔塔顶回流质量流量的控制器上，形成第二反应物进料质量比例控制回路及反应精馏塔顶回流质量流量比例控制回路；

所述第⑶种控制回路中，利用温度传感器感知反应精馏塔塔釜液相温度，调节再沸器的热源进料流量从而调节再沸器提供热量控制反应精馏塔塔釜温度；利用温度传感器感知反应精馏塔塔顶采出气相温度，调节塔顶部分冷凝器的冷源进料流量，从而调节部分冷凝器提供冷量控制反应精馏塔塔顶采出气相温度；

所述第⑷种控制回路中，利用压力传感器检测反应精馏塔塔顶塔压，调节塔顶采出气相流量调节阀；利用压力差传感器，检测膜设备截留侧和负压测的两侧压力差，调节截留侧物料采出流量调节阀。

2.根据权利要求1所述的反应精馏-膜设备耦合过程的控制方法，其特征在于：所述第⑷种控制回路中，反应精馏塔塔压控制回路及膜设备压力差控制回路中的反应精馏塔塔顶、膜设备截留侧均需加设泄压回路，当反应精馏塔或膜设备截留侧压力值超过安全操作压力值，警报响起同时泄压阀开启，保证反应精馏-膜设备耦合过程的操作安全。

3.根据权利要求1所述的反应精馏-膜设备耦合过程的控制方法，其特征在于：所述方法在实现第一反应物与第二反应物反应生成第一产物与第二产物，第一产物与第二产物形成共沸且可由膜分离的反应精馏-膜分离耦合过程进行反应和分离，在反应物进料流量发生变化时的稳定控制中的应用。