[发明专利]聚乙烯蜡副产轻质蜡油生产正葵烷、正十二烷和正十四烷的方法

说明书

本发明提供了一种聚乙烯蜡副产轻质蜡油生产正葵烷、正十二烷和正十四烷的方法。该方法包括：对轻质蜡油进行间歇精馏，分别得到正葵烷馏出物、正十二烷馏出物和正十四烷馏出物。以聚乙烯蜡副产的轻质蜡油为原料，不需要单独采用化学工艺制备含有正葵烷、正十二烷和正十四烷的产物，因此降低了设备投入；同时对轻质蜡油进行间歇精馏即可得到正葵烷、正十二烷和正十四烷，因此该方法的生产工艺路线较短，设备投入也较低。同时，本申请上述方法的工艺操作灵活，可通过调节采出温度段的范围，控制产品中单组分正构烷烃的含量在95％～99％之间变化。

技术领域

本发明涉及烷烃生产领域，具体而言，涉及一种聚乙烯蜡副产轻质蜡油生产正葵烷、正十二烷和正十四烷的方法。

背景技术

单组份的正构烷烃(单组份含量大于95％)用途较为广泛，正葵烷是目前高档绿色电子干洗剂的首选产品；正十二烷是气雾杀虫剂、农药、高档洗涤日化产品的主要溶剂；正十四烷可用作兽药制剂、液体蚊香、大型冲压机的液压油、氯化石蜡、防腐涂料、粉末涂料等产品的溶剂。

目前国内关于单组份正构烷烃的生产技术介绍较少，张志银等人开发出以天然酸制备正十四烷烃或正十六烷烃的方法，并申请了专利(专利申请号：201110353465.1)，该工艺将天然酸与溶剂混合，在钯/碳纳米管催化剂和氢气存在下进行加氢反应，由于采用特定的天然酸进行加氢，因此能得到含量大于95％的正十四烷烃或正十六烷烃，再将生产的烷烃与溶剂进行分离得到正十四烷烃或正十六烷烃。此外，以费托合成油为原料也能生产正构烷烃(专利申请号：CN201510256007.4)，但由于费托合成油加氢得到的混合烷烃组成较复杂，简单的分离只能得到富正戊烷、6号、120号、140号、200号、D30、D40、D65、D100、D120等多种型号的溶剂油，如果想得到单组份含量高的正构烷烃产品还需对溶剂油进行进一步的分离。

由此可见，以上两种方法均需要进行加氢反应后得到才能得到混合烷烃，再通过分离精制得到单组份的正构烷烃，均存在工艺线路长、设备投入高等缺点，导致工业化生产的经济性不高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种聚乙烯蜡副产轻质蜡油生产正葵烷、正十二烷和正十四烷的方法，以解决现有技术中正葵烷、正十二烷和正十四烷生产工艺路线长、设备投入高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种聚乙烯蜡副产轻质蜡油生产正葵烷、正十二烷和正十四烷的方法，方法包括：对轻质蜡油进行间歇精馏，分别得到正葵烷馏出物、正十二烷馏出物和正十四烷馏出物。

进一步地，上述方法包括：步骤S1，将轻质蜡油输送至间歇精馏塔中，并将间歇精馏塔的压力降低至2.5～5.0KPa；步骤S2，对轻质蜡油进行加热，使轻质蜡油在间歇精馏塔中全回流30～60min；以及步骤S3，调整轻质蜡油为部分回流，持续对轻质蜡油进行加热，根据正葵烷、正十二烷和正十四烷的沸点对间歇精馏塔的塔顶物进行切割，分别得到正葵烷馏出物、正十二烷馏出物和正十四烷馏出物。

对间歇精馏塔的塔顶物进行切割的过程包括：当间歇精馏塔系统的塔顶气相温度达到69℃～80℃时开始采出正葵烷馏出物，当塔顶气相温度达到101℃～110℃时开始采出正十二烷馏出物，当塔顶气相温度达到138℃～145℃时开始采出正十四烷馏出物，当塔顶气相温度达到146℃～152℃时结束精馏。

进一步地，上述步骤S3调整轻质蜡油的回流比为1～3，优选为1～2.5。

进一步地，上述间歇精馏塔的理论塔板数为15～30块。

进一步地，上述方法在进行间歇精馏之前还包括对轻质蜡油进行过滤的步骤。

进一步地，上述过滤的过滤精度为1μm～3μm。

进一步地，上述过滤采用的过滤介质为丙纶过滤布。

进一步地，上述丙纶过滤布的厚度0.72～1.18mm。