[发明专利]一种焊脚测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊脚测量技术领域，尤其涉及一种焊脚测量装置。

背景技术

在船舶建造生产中，为了确保在施工过程中焊脚不小于设计焊脚值，使金属加工件的结构强度满足船舶的使用要求，通常在设计图纸中上的所有结构的角焊缝均标记有焊脚值，以为现场施工的控制及成品检验的提供依据。

目前，焊角的检验常用的手段有常规焊脚尺、钢直尺、工人经验目测判定三种。常规焊脚尺，因其结构过于复杂，操作及维护要求较高，并且成本费用高，通常不发给焊工使用，现场推广实施难度大；直尺量取或工人经验目测来判定焊角大小的方式，因不能正常的量取，通常存在判定结果过小或过大的现象，最终与真实值存在较大的误差，造成焊脚过小的返工损失及船东船检误会，并且过大的焊脚容易造成焊材的浪费，不利于节约生产成本。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种焊脚测量装置，其结构简单，操作简便，能够提高焊脚测量的准确性。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种焊脚测量装置，包括测量尺以及辅助板，所述测量尺沿其长度方向设置有刻度线，所述辅助板垂直设置在所述测量尺上，且所述辅助板远离所述测量尺的一端向所述测量尺的宽度方向延伸，所述辅助部件可沿所述测量尺的长度方向移动。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述测量尺上沿其长度方向设置第一滑动槽，所述辅助板的一侧设置有与所述第一滑动槽相适配的第一滑动块。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述第一滑动槽的横截面呈燕尾形，所述第一滑动块为与所述第一滑动槽相适配的燕尾块。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述辅助板与所述测量尺抵接的一侧设置有第二滑动槽，所述测量尺靠近所述辅助板的一侧设置有与所述第二滑动槽相配合的第二滑动块，所述第二滑动块沿着所述测量尺的长度方向延伸。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述第二滑动槽的横截面呈燕尾形，所述第二滑动块为与所述第二滑动槽相适配的燕尾块。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述测量尺与所述辅助板之间设置有锁紧件，所述锁紧件用于将所述辅助板锁紧在所述测量尺上。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述锁紧件为弹片，所述测量尺与所述辅助板之间设置有用于安装弹片的弹片安装槽。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述测量尺包括第一端部以及远离所述第一端部的第二端部，所述刻度线的零刻度与所述第一端部平齐。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述测量尺以及所述辅助板的外侧边缘均设置有圆角。

作为所述的焊脚测量装置的一种优选的技术方案，所述刻度线设置有两个或两个以上，各个所述刻度线分别平行且沿所述测量尺的宽度方向间隔分布。

本发明的有益效果为：本发明所述的焊脚测量装置结构简单，降低了在实际测量中的复杂程度，进而提高了工作效率，同时也能够提高对焊脚测量的准确性。所述的焊脚测量装置通用性强，除了可以测量各种形式的焊脚的高度之外，还可以用来测量焊缝余高，做到一物两用，在施工中不需要同时配备焊脚测量和焊缝余高测量的工具。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例一所述焊脚测量装置结构示意图。

图2为实施例一所述焊脚测量装置的所述测量尺的结构示意图。

图3为图2中A-A角度的示意图。

图4实施例一所述焊脚测量装置的所述辅助板的俯视图。

图5实施例一所述焊脚测量装置的所述辅助板的侧视示意图。

图6实施例二所述焊脚测量装置的结构示意图。

图7为实施例二所述焊脚测量装置的所述测量尺的结构示意图。

图8为实施例二所述焊脚测量装置的所述辅助板的结构示意图。

图中：

11、测量尺；12、辅助板；13、刻度线；14、第一滑动槽；15、第一滑动块；16、弹片安装槽；

21、测量尺；22、辅助板；23、刻度线；24、第二滑动块；25、第二滑动槽；26、弹片安装槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：