[发明专利]一种地下充填矿山采区布置装置及方法

说明书

本发明公开了一种地下充填矿山采区布置装置及方法，属于采矿技术领域。所述地下充填矿山采区布置装置包括：若干间隔机构设置在矿山采区内；溜放机构设置在容置空间中间；第一巷道设置在容置空间内；绕道设置在容置空间内，绕道第一端与第一巷道连通，绕道设置在溜放机构处；第二巷道设置在容置空间内，第二巷道与绕道的第二端连通。本发明地下充填矿山采区布置装置及方法在保证溜井安全稳定的前提下，最大限度提高矿石回采率。

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，特别涉及一种地下充填矿山采区布置装置及方法。

背景技术

马城铁矿设计主要采用阶段凿岩阶段空场嗣后充填采矿方法，分两步骤回采，采矿阶段60m，运输阶段180m，运输水平服务于三个采矿阶段。沿矿体走向划分盘区，盘区长度108m，盘区间柱18m厚，穿脉巷道布置在间柱中间，采区溜井布置在巷道一侧，巷道宽4.8m，溜井直径3.5m。但是现有技术中的溜井距间柱边缘仅有3m，考虑到溜井磨损与采场爆破扰动，需在溜井周边另增设5m厚的保安矿柱，以确保溜井安全，但是增加矿柱后，势必造成矿石损失浪费，降低矿石回采率。

发明内容

本发明提供一种地下充填矿山采区布置装置及方法，解决了或部分解决了现有技术中溜井与采场安全距离过小，必须增设保安矿柱以确保溜井安全稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种地下充填矿山采区布置装置包括：所述若干间隔机构1设置在所述矿山采区内，所述间隔机构包括：第一间柱及第二间柱；所述第一间柱固定设置在所述矿山采区内；所述第二间柱固定设置在所述矿山采区内，所述第一间柱与所述第二间柱之间形成一容置空间；所述溜放机构设置在所述容置空间中间；所述第一巷道设置在所述容置空间内；所述绕道设置在所述容置空间内，所述绕道第一端与所述第一巷道连通，所述绕道绕过所述溜放机构设置。

进一步地，所述溜放机构包括：溜井，设置在所述间隔机构中间。

进一步地，所述溜放机构与所述绕道之间的距离不小于3.5m。

进一步地，本发明地下充填矿山采区布置装置还包括：所述若干间隔机构之间设置有第一采场及第二采场，所述绕道设置在所述第一采场的一侧。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种地下充填矿山采区布置方法包括以下步骤：将若干间隔机构设置在所述矿山采区内，所述间隔机构的第一间柱与所述间隔机构的第二间柱之间形成一容置空间；将溜放机构设置在所述容置空间中间；将绕道设置在所述容置空间内，所述绕道绕过所述溜放机构设置；将第一巷道及第二巷道设置在是所述容置空间内；将所述绕道第一端与所述第一巷道连通，第二端与所述第二巷道连通。

进一步地，所述溜放机构包括：溜井，设置在所述间隔机构中间。

进一步地，所述溜放机构与所述绕道之间的距离不小于3.5m。

进一步地，本发明地下充填矿山采区布置方法还包括：所述若干间隔机构之间设置有第一采场及第二采场，所述绕道设置在所述第一采场的一侧。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于将若干间隔机构设置在矿山采区内，间隔机构的第一间柱与第二间柱之间形成一容置空间，将溜放机构设置在容置空间中间，将绕道设置在容置空间内，绕道绕过溜放机构设置，将第一巷道及第二巷道设置在是容置空间内，将绕道第一端与第一巷道连通，第二端与第二巷道连通，通过溜放机构居中、巷道居侧的设计方式，最大限度地利用预留间柱，取消溜放机构一侧的保安矿柱，在保证溜井安全稳定的前提下，提高矿石资源回采率，所以，有效解决了现有技术中溜井与采场安全距离过小，必须增设保安矿柱以确保溜井安全稳定的技术问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的地下充填矿山采区布置装置的结构示意图。

具体实施方式