[发明专利]一种可探测热熔片的加热头及加热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热部件和加热装置，尤其涉及一种可探测热熔片的加热头及加热器。

背景技术

加热和焊接是工业以及生产领域中一种常见的加工方式，例如塑料橡胶行业，交通如隧道工程，如塑料吹膜机、拉丝机或注塑机等，医药行业，能源和食品行业等。而电磁式加热又是历年来较受亲睐的加热方式，由于普通加热圈加热方式通常为接触式热传递加热方式，热利用率低，只有其耗能的30％-70％才转换为工作热能，由于加热同时有冷却惯性现象存在，如果加热不及时，在散热的作用下，就会延长加热时间，而电磁感应加热可以采用非接触式电磁感应加热，直接把热做用在工件上，省去了热传递的热损耗，所以升温迅速高效。

2014年02月17日，本申请人向中华人民共和国国家知识产权局专利局提出了一件名称为“一种手持电磁加热器”的发明专利申请，并被授予发明专利权,专利号为201410053724.2。

由于该专利产品采用了电磁加热的技术手段，加热效率和加热质量大大提高，所以，深受客户们的欢迎。但是，在几年中的生产、使用的过程中，也发现了一些新的技术问题。

第一、大多防水布不是透明的防水布，在加热焊接的过程中，很难找准热熔片的正确位置，很容易造成漏焊、假焊、偏焊。

第二、电磁加热线圈较容易烧坏，影响焊接工作的正常进行。

第三、双极晶体管(IGBT)很容易烧坏，经过反复地分析、试验、研究也一直没有找到烧坏双极晶体管(IGBT)的原因。

第四、加热源的前端不易接近热熔片不易接近热熔片(配置有金属的热熔片，如铁网、铁钉等)，无法进一步提高加热效率。

第五、虽然手持电磁加热器配备了多种不同前面板的加热头，但是，在使用中发现，热熔片被钉在墙上以后变形严重，且状态各不相同，仅靠现有不同前面板的加热头远远不够用，即使再增加一倍不同前面板的加热头，也无法满足工作的需要，而且、频繁地更换加热头不但会增加了操作人员的劳动强度，而且，还会影向工作效率，也无法达到最佳效果。

第六、由于加热头后方设有直槽，腔体的前端设有对应的直槽相吻合，象带有卡头和卡口的卡扣式瓶口和瓶盖一样，形成插接卡扣固定的结构，在工作中发现这种插接卡扣固定的结构其连接牢度较弱，由于加热头较重很容易从枪体上脱落，严重时，会损坏加热头。为了防止加热头脱落，操作人员只得双手握持电磁加热器，或者，将加热头朝上握持着，使用起来不太方便。

第七、谐振电容器设置在主机箱内，感应线圈与谐振电容器之间的电压可以高达到1000伏至1800伏。工作时，有16米左右长度的操作线处于潮湿的恶劣隧道工作环境中，具有极大的危险性。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种可探测热熔片的加热头，该可探测热熔片的加热头容易找准热熔片的正确位置，避免造成漏焊、假焊、偏焊。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种加热器，该加热器容易找准热熔片的正确位置，避免造成漏焊、假焊、偏焊。

就加热部件而言，为了解决上述第一个技术问题，本发明提供了可探测热熔片的加热头，所述加热头配置有热熔片探测器。

所述热熔片探测器是金属探测器。所述金属探测器是电磁感应型金属探测器，X射线检测型金属探测器，超声波检测型金属探测器。所述热熔片探测器的形状呈柱状。所述热熔片探测器的数量至少有一个。所述热熔片探测器的数量有四个。四个所述热熔片探测器分布在所述加热头的侧面。四个所述热熔片探测器的分布形状呈矩形。所述热熔片探测器探测头的朝向与所述加热头的朝向相同。所述热熔片探测器探测头通过固定架与所述加热头固定连接。所述固定架设置有卡口。所述热熔片探测器卡在该卡口内。所述固定架的底面与所述加热头的侧面相吻合。所述固定架通过贴合部件与所述加热头固定连接。所述贴合部件是尼龙搭扣或双面胶。四个所述热熔片探测器分别配置于有指示灯。四个所述指示灯设置在所述加热头的同一侧。四个所述指示灯设置在所述加热头的左侧。四个所述指示灯呈矩形分布。四个所述指示灯的分布位置与四个所述热熔片探测器的分布位置相对应。四个所述指示灯设置在固定盒。所述固定盒设置有接口。所述固定盒的底面与固定体的表面相吻合。所述固定盒通过尼龙搭扣与所述固定体固定连接。所述固定体是所述加热头。

所述加热头包括壳体。

所述壳体的后面设置有锁合配合部件。