[发明专利]数控机床的主轴换挡结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床的主轴换挡结构。

背景技术

主轴是机床高速旋转的运动机构，是机床的关键部位，其性能直接影响零件加工质量。在实际加工过程中，对于不同材料为了保证零件表面粗糙度，形位公差及切削力等，需要主轴有不同的转速，而主轴变速箱通过不同的齿轮组合实现几挡不同转速的控制。要适应各种零件加工要求，就要频繁的变换转速适应各种工况，因此换挡结构必须稳定可靠，有些机床采用两个油缸作为执行机构来换挡，但是机械结构和控制比较复杂，故障率高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种稳定性和可靠性较好的数控机床的主轴换挡结构。

根据本发明实施例的数控机床的主轴换挡结构，包括：

主电机，所述主电机的输出轴上设有第一齿轮；

第一轴，所述第一轴上设有第二齿轮和第三齿轮，其中，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

第二轴，所述第二轴上设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮且所述第二轴的左端设有联轴器；

第三轴，所述第三轴的右端与所述联轴器相连，所述第三轴上设有左右间隔布置的第五齿轮和第六齿轮；

花键轴，所述花键轴上设有第七齿轮，所述第七齿轮上具有与所述第五齿轮相配合第一齿圈以及与所述第六齿轮相配合的第二齿圈；

轴承，所述轴承设在所述第七齿轮上并位于所述第一齿圈与所述第二齿圈之间；

拨叉，所述拨叉与所述轴承相连；

直线驱动机构，所述直线驱动机构与所述拨叉相连以驱动所述拨叉做直线往复运动，进而通过所述轴承以带动所述第七齿轮做直线往复运动，当所述第一齿圈与所述第五齿轮啮合时，所述第二齿圈与所述第六齿轮脱开，当所述第一齿圈与所述第五齿轮脱开时，所述第二齿圈与所述第六齿轮啮合，当所述第七齿轮位于所述第五齿轮与所述第六齿轮之间，所述第一齿圈与所述第五齿轮脱开且所述第二齿圈与所述第六齿轮脱开。

有利地，所述直线驱动机构为油缸，其中，所述油缸的活塞杆与所述拨叉相连。

有利地，所述的数控机床的主轴换挡结构还包括箱体，所述油缸的缸体设在所述箱体内。

有利地，所述的数控机床的主轴换挡结构还包括导向杆，所述导向杆与所述油缸的活塞杆平行设置且所述导向杆固定在所述箱体上，所述拨叉可直线往复地设在所述导向杆上。

有利地，所述的数控机床的主轴换挡结构还包括接近开关，所述接近开关与所述拨叉相连。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的数控机床的主轴换挡结构的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的数控机床的主轴换挡结构。

如图1所示，根据本发明实施例的数控机床的主轴换挡结构，包括：主电机101，第一轴103，第二轴106，第三轴109，花键轴112，轴承114，拨叉115，直线驱动机构。

具体而言，主电机101的输出轴1011上设有第一齿轮102。

第一轴103上设有第二齿轮104和第三齿轮105，其中，第二齿轮104与第一齿轮102啮合。

第二轴106上设有与第三齿轮105啮合的第四齿轮107且第二轴106的左端设有联轴器108。

第三轴109的右端与联轴器108相连，第三轴109上设有左右间隔布置的第五齿轮110和第六齿轮111。

花键轴112上设有第七齿轮113，第七齿轮113上具有与第五齿轮110相配合第一齿圈1131以及与第六齿轮111相配合的第二齿圈1132。

轴承114设在第七齿轮113上并位于第一齿圈1131与第二齿圈1132之间。

拨叉115与轴承114相连。