[发明专利]一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织面料领域，涉及一种高耐磨抗菌牛仔面料，特别是一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺。

背景技术

牛仔裤又称"坚固呢裤"。一种男女穿用的紧身便裤。前身裤片无裥，后身裤片无省，门里襟装拉链，前身裤片左右各设有一只斜袋，后片有尖形贴腰的两个贴袋，袋口接缝处钉有金属铆钉并压有明线装饰。具有耐磨、耐脏，穿着贴身、舒适等特点。一般采用劳动布、牛筋劳动布等靛蓝色水磨面料，也有用仿麂皮、灯芯绒、平绒等其他面料制成的，统称为"牛仔裤"。最早出现在美国西部，曾受到当地的矿工和牛仔们的欢迎，在当代仍然十分流行。牛仔裤因为耐磨，有的面料柔软，穿在身上时尚而舒适，受到年轻人的喜爱。

随着牛仔面料的不断开发，现在很多牛仔面料的加工工艺不合理，虽然织造出了需要的面料，但是却浪费了大量的原料，制备方法也过于复杂，需要大量的时间，而且牛仔面料一般清洗次数较少，面料上会沾染大量的微生物和细菌，因此，设计出一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：所述的一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、原料准备：

由下列重量分原料制成：氨纶纤维12-20、棉纤维15-22、麻纤维16-18、再生纤维20-25、枸杞10-12、生姜2-3、艾叶4-5、小麦秸秆15-20、木质纤维素5-6、大豆蛋白纤维8-9、茶树精油0.4-0.5、碳酸钙5-6、盐酸6-7、天丝40-50、纳米氧化锆0.5-0.6、石蜡4-6、1-丁基-3甲基咪唑乙酸盐100-110、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐98-105、水30-40；

(2)、助剂原料准备及制备：

由下列重量分原料制成：软麻油3-4、二乙烯三胺2-3、木樨草素0.4-0.5、木芙蓉茎皮果胶8-9、丙烯酸6-9、活性炭6-8、碳酸钙1-2；助剂制备方法：将软麻油、二乙烯三胺、丙烯酸放入反应釜中进行搅拌至均匀，升温至150-160℃，加入碳酸钙反应30-40min，降温至60-65℃，加入活性炭、木芙蓉茎皮果胶和木樨草素搅拌反应4-5小时，最后冷却至室温，将所得物研磨成浆；

(3)、抑菌纺丝制备：

a、将枸杞、生姜和艾叶在水中煮3-4小时，过滤得到中药溶液，将滤渣烘干，加入小麦秸秆和木质纤维素后放入炭化炉中于600-650℃炭化3.5-4小时，取出后冷却得到混合炭粉；

b、将大豆蛋白纤维通过烘干装置烘干，通过碾磨装置研磨成粉，然后投入茶树精油、碳酸钙、盐酸搅拌均匀，研磨成粉；

c、将天丝高温加热至熔融状态，加入纳米氧化锆、石蜡和适量水，充分搅拌4-5小时，待冷却之后放入到超声波装置中进行震荡，震荡5-6小时；

d、将1-丁基-3甲基咪唑乙酸盐和1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌均匀，将步骤1、步骤2和步骤3中的产物投入反应釜并加入助剂后加热到100-105℃充分研磨，最后进行熔融，制得纺丝原料，经纺丝、纺纱出料；

面料织造：

(4)、将氨纶纤维、棉纤维、麻纤维、再生纤维的混纱作为经线，将纺丝原料制的的纱线作为纬线，纺织后制得高耐磨抗菌牛仔面料。

烘干装置和超声波装置为市面上可以买到的普通设备

步骤3中，所述的炭化炉包括包括机架，机架上固设有具有通道一的桶体，桶体上端具有进口，桶体下端开设有出口，所述的桶体上部可拆卸设置有将进口封闭的桶盖，所述的桶体下部可拆卸设置有将出口封闭的底盖，所述的桶体包括内桶体、外桶体和设置在内桶体和外桶体之间的电磁加热圈层，所述的电磁加热圈层和内桶体之间设置有内保温石棉层，所述的电磁加热圈层和外桶体之间设置有外保温石棉层。

打开桶盖，将小麦秸秆和木质纤维素投入到桶体内，启动电磁加热圈，放入到桶体内的小麦秸秆和木质纤维素快速的被炭化，通过电磁波炭化，效率高，无污染，设置在桶体外的保温石棉层启动保温隔热的作用，提高炭化效率。

所述的桶盖上开设有外螺纹，桶体上部开设有内螺纹，桶盖螺纹连接在桶体上。

所述的底盖一侧铰接在桶体上，所述的底盖相对另一侧设置有扣紧件，所述的桶体上设置有卡扣，底盖扣紧在桶体上。

通过扣紧件可以达到快速的打开或者关闭底盖，将炭化完毕之后的原料方便的取出。

所述的底盖上设置有凹槽。

凹槽的开设可以使炭化后的产物积累在凹槽内，更方便的被收集。