[发明专利]一种高比表面介孔甲基硅倍半氧烷气凝胶块体及其制备方法

权利要求书

1.一种高比表面介孔甲基硅倍半氧烷气凝胶块体，其特征在于为采用甲基三甲氧基硅烷作为前驱体，盐酸溶液作为溶剂和催化剂，十六烷基三甲基氯化铵作为分散剂的复合物，制备方法，包括以下步骤：

1）、将质量0.2~0.3 g的十六烷基三甲基氯化铵加入到所述盐酸溶液中，盐酸溶液体积为4~8 mL，浓度为4*10^-4~6*10^-4 mol·L^-1，搅拌溶解，然后加入体积为3mL的前驱体甲基三甲氧基硅烷，密封条件下磁力搅拌，再加入体积为1mL的1,2-环氧丙烷，继续搅拌，搅拌结束后放入烘箱中陈化；

2）、对步骤1）形成的凝胶采用异丙醇进行至少两次溶剂置换，得到溶剂置换后的凝胶；

3）、采用体积比为0.8:20的六甲二硅氧烷与异丙醇的混合溶液对步骤2）溶剂置换后的凝胶进行表面改性，得到表面改性后的凝胶；

4）、步骤3）表面改性后的凝胶进行常压干燥，得到完整的高表面介孔甲基硅倍半氧烷气凝胶块体。

2.根据权利要求1所述的高比表面介孔甲基硅倍半氧烷气凝胶块体的制备方法，其特征在于，步骤1）中，密闭条件下第一次磁力搅拌时间为30~60 min，加入凝胶促进剂后第二次搅拌时间为1~2 min。

3.根据权利要求1所述的高比表面介孔甲基硅倍半氧烷气凝胶块体的制备方法，其特征在于，步骤1）中烘箱的温度为40~50℃，陈化的时间为2~3 d。

4.根据权利要求1所述的高比表面介孔甲基硅倍半氧烷气凝胶块体的制备方法，其特征在于，步骤2）中的溶剂置换次数为三次，溶剂置换过程就是将原有溶剂倒出，倒入异丙醇，密闭以后放回烘箱中，每次溶剂置换间隔12~24h。

5.根据权利要求1所述的高比表面介孔甲基硅倍半氧烷气凝胶块体的制备方法，其特征在于，步骤4）中进行常压干燥时的温度为40~60 ^oC，时间为1-2d。