[发明专利]一种压铸模具高真空阀的检测防错方法

权利要求书

1.一种压铸模具高真空阀的检测防错方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)当高真空阀打开，真空机对模具进行抽真空时，通过安装在真空阀内部的行程开关检测到高真空阀打开，并发出一个打开信号给真空机里的PLC；

(2)PLC开始计时，判断在设定的时间内高真空阀是否回退到位；

(3)若在设定的时间内高真空阀没有回退关闭到位，回退关闭到位指示灯熄灭；

(4)PLC发出一个信号控制中间继电器实现报警，防错报警灯点亮；此时操作技术人员通过压铸机操作面板上的手动开关真空阀旋钮进行检查；

(5)若在设定时间内高真空阀回退到位，PLC内部自动复位计时器，等待下一个循环；

所述的压铸模具高真空阀的检测防错的装置包括PLC可编程逻辑控制器、显示触摸屏、电源、继电器KA1-KA3、行程开关SQ、回退关闭到位指示灯以及防错报警灯，所述PLC可编程逻辑控制器通过RS485串口与显示触摸屏连接，所述PLC可编程逻辑控制器的输入端X27通过继电器KA1与行程开关SQ电连接，所述继电器KA1的常开触点开关与输入端X27连接；所述PLC可编程逻辑控制器的输出端Y27与继电器KA2连接，所述继电器KA2的常开触点开关连接有回退关闭到位指示灯；所述PLC可编程逻辑控制器的输出端Y26与继电器KA3连接，所述继电器KA3的常开触点开关连接有防错报警灯。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具高真空阀的检测防错方法，其特征在于：所述设定的时间与抽真空的时间一致。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具高真空阀的检测防错方法，其特征在于：所述的PLC可编程逻辑控制器采用三菱FX3U-32M PLC可编程逻辑控制器。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具高真空阀的检测防错方法，其特征在于：所述的显示触摸屏采用昆仑通态TPC1061Ti-MCE显示触摸屏。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具高真空阀的检测防错方法，其特征在于：当模具没有抽真空时，高真空阀闭合，行程开关SQ接通，中间继电器KA1线圈得电，常开点闭合给PLC输入点X27输入一个0V信号，PLC输出点Y27输出一个信号使中间继电器KA2线圈得 电，KA2常开点闭合，接通回退到位指示灯，显示高真空阀动作正常可正常使用；当压铸机发出压射信号给PLC时，高真空阀打开，行程开关断开，PLC内部时间寄存器开始计时，若在设定时间内，高真空阀没有回退到位，那么PLC输出点Y26输出一个信号使中间继电器KA3线圈得电，接通24V报警灯实现报警，以最快的时间通知操作技术人员停止生产，并通知相关技术负责人对高真空阀进行检查维修。