[发明专利]方便移动式印刷电路板检测机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷电路板检测机。

背景技术

在高复杂性PCB(印刷电路板)的生产中，如何提高中间过程产品品质，如何减少废品率，如何提高PCB质量是各PCB生产厂家一直不懈追求的目标。但目前的PCB的质量情况不容乐观。因为印刷电路板品质的好坏，取决于印制电路板上每根线条、每个孔品质的好坏。而一块板上数以千计的线条和孔中任意一个发生过细、过粗、残缺、针孔、粘连、断开、错位等质量问题。现在一般都是采用X光检测设备进行检测，以保证产品质量。

现有的印刷电路板检测机操作不方便，另外，有的印刷电路板检测机没有装滚轮，故不方便移动，尽管有的印刷电路板检测机装了滚轮，能方便移动，但在工作时箱体不稳定，容易活动箱体，会影响正常的工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便移动式印刷电路板检测机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

方便移动式印刷电路板检测机，包括金属箱体、设在金属箱体内的印刷电路板载台，带动印刷电路板载台移动的X轴伺服电机及Y轴伺服电机，设在印刷电路板载台下方的X射线发生器，设在印刷电路板载台上方的X射线图像信息增强器，其特征在于：所述金属箱体的底部设有高度可调支撑脚和滚轮，金属箱体移动时，调节高度可调支撑脚，使滚轮着地，高度可调支撑脚离开地面。

还包括单片机以及与单片机电连接的显示器和键盘，所述X射线影像增强器将图像信息传送给单片机，单片机将图像信息传送给显示器；还包括万向臂，所述的万向臂的一端设在金属箱体上，另一端固定有支撑板，所述显示器和键盘设在支撑板上。

还包括万向摇动杆、主控芯片、X轴电机驱动器和Y轴电机驱动器，万向摇动杆将控制印刷电路板载台的移动方位信息传送给主控芯片，所述主控芯片将脉冲控制信号传送给X轴电机驱动器和Y轴电机驱动器，X轴电机驱动器和Y轴电机驱动器分别控制X轴伺服电机及Y轴伺服电机的转动，X轴伺服电机及Y轴伺服电机通过链条传动带动印刷电路板载台移动到所控制的位置。

本发明的有益效果：高度可调支撑脚和滚轮的配合，不仅保证工作时的金属箱体的稳定性，还方便了金属箱体的移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的控制电路的结构框图。

图中：1、金属箱体； 2、印刷电路板载台； 3、X轴伺服电机； 4、Y轴伺服电机；5、X射线发生器；6、X射线图像信息增强器；7、主控芯片；8、万向摇动杆；9、X轴电机驱动器；10、Y轴电机驱动器；11、单片机；12、显示器；13、键盘；14、万向臂；15、支撑板；16、高度可调支撑脚；17、滚轮。

具体实施方式

如图1所示，方便移动式印刷电路板检测机，包括金属箱体1、设在金属箱体1内的印刷电路板载台2，带动印刷电路板载台2移动的X轴伺服电机3及Y轴伺服电机4，设在印刷电路板载台2下方的X射线发生器5，设在印刷电路板载台2上方的X射线图像信息增强器6。所述金属箱体1的底部设有高度可调支撑脚16和滚轮17，金属箱体移动时，调节高度可调支撑脚16，使滚轮17着地，高度可调支撑脚16离开地面。

还包括单片机11以及与单片机11电连接的显示器12和键盘13，所述X射线影像增强器6将图像信息传送给单片机11，单片机11将图像信息传送给显示器12，由于采用数控的方式，提高了信息处理能力和控制精度；

还包括万向臂14，所述的万向臂14的一端设在金属箱体1上，另一端固定有支撑板15，所述显示器12和键盘13设在支撑板15上。由于采用万向臂的形式，显示器和键盘能跟随支撑板前后上下左右移动，大大方便了操作。

如图2所示，还包括万向摇动杆8、主控芯片7、X轴电机驱动器9和Y轴电机驱动器10，万向摇动杆8将控制印刷电路板载台2的移动方位信息传送给主控芯片7，所述主控芯片7将脉冲控制信号传送给X轴电机驱动器9和Y轴电机驱动器10，X轴电机驱动器9和Y轴电机驱动器10分别控制X轴伺服电机3及Y轴伺服电机4的转动，X轴伺服电机3及Y轴伺服电机4通过链条传动带动印刷电路板载台2移动到所控制的位置。由于采用上述万向摇动杆控制的结构形式，通过万向摇动杆来控制工作台的移动方向，操作十分方便。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。