[发明专利]一种充油聚二烯烃橡胶的制备方法有效
申请号: | 201710884831.3 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN107602765B | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 郎秀瑞;姜波 | 申请(专利权)人: | 青岛瑞林材料科技有限公司 |
主分类号: | C08F236/08 | 分类号: | C08F236/08;C08F236/06;C08F136/06;C08F136/08;C08F4/54;C08F2/06;C08L9/00;C08L91/00 |
代理公司: | 11569 北京高沃律师事务所 | 代理人: | 刘奇<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚二烯烃 充油 饱和烃类 橡胶 溶剂 聚合反应 填充油 胶液 制备 稀土复合催化剂 溶剂化作用 反应溶液 合成过程 密闭容器 无水无氧 二烯烃 凝聚 | ||
本发明提供了一种充油聚二烯烃橡胶的制备方法,在无水无氧的密闭容器中,将包括二烯烃单体、稀土复合催化剂、填充油和饱和烃类溶剂的反应溶液进行聚合反应,得到聚二烯烃胶液;将所述聚二烯烃胶液进行凝聚,得到充油聚二烯烃橡胶。本发明利用了饱和烃类溶剂的溶剂化作用,以填充油与饱和烃类溶剂作为反应介质,进行聚合反应,然后经凝聚得到充油聚二烯烃橡胶,实现了合成过程与充油过程的同步进行,极大简化了充油聚二烯烃橡胶的制备方法。
技术领域
本发明涉及橡胶领域,尤其涉及一种充油聚二烯烃橡胶的制备方法。
背景技术
充油橡胶是指在橡胶(包括天然橡胶、合成橡胶等)中填充了一定数量矿物油的混合物。通过在橡胶中充油可以降低生胶的门尼粘度,较大程度地改善生胶的加工性能,还可以在一定程度上改善橡胶的抗湿滑性、耐低温性等物理机械性能,同时还能够降低橡胶的生产成本。
现有技术中,生产充油橡胶主要采用干法充油工艺或湿法充油工艺。干法充油工艺是将填充油与橡胶在混炼机中混合,通过机械混合动力将填充油分散于橡胶中,该方法能耗高,且必须进行分批充油;湿法充油工艺是先制备聚合物胶液,再将填充油与胶液在凝聚前混合均匀,然后进行胶液凝聚,得到充油橡胶,为了使填充油与胶液混合均匀,通常需要将填充油制备为油乳化液,或者将填充油与胶液的混合液进行长时间的搅拌。无论是干法充油工艺还是湿法充油工艺,都存在着工艺复杂的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种充油聚二烯烃橡胶的制备方法。本发明所提供的充油聚二烯烃橡胶的制备方法简单,易于操作,适用于工业化生产。
本发明提供了一种充油聚二烯烃橡胶的制备方法,包括如下步骤:
在无水无氧的密闭容器中,将包括二烯烃单体、稀土复合催化剂、填充油和饱和烃类溶剂的反应溶液进行聚合反应,得到聚二烯烃胶液;
将所述聚二烯烃胶液进行凝聚,得到充油聚二烯烃橡胶。
优选的,所述二烯烃单体为丁二烯和/或异戊二烯。
优选的,所述稀土复合催化剂包括稀土化合物、烷基铝和含卤化合物。
优选的,所述稀土化合物、烷基铝和含卤化合物中的卤元素的摩尔比为1:1~100:1~50。
优选的,所述稀土化合物与二烯烃单体的摩尔比为(1~200)×10-4:1。
优选的,所述填充油与饱和烃类溶剂的质量比为(0,50]:100。
优选的,所述填充油与二烯烃单体的质量比为(0,40]:100。
优选的,所述填充油包括环烷油和/或芳烃油。
优选的,所述饱和烃类溶剂为环己烷和/或正己烷。
优选的,所述聚合反应的反应温度为0~50℃,所述聚合反应的反应时间为0.5~6h。
本发明提供了一种充油聚二烯烃橡胶的制备方法,在无水无氧的密闭容器中,将包括二烯烃单体、稀土复合催化剂、填充油和饱和烃类溶剂的反应溶液进行聚合反应,得到聚二烯烃胶液;将所述聚二烯烃胶液进行凝聚,得到充油聚二烯烃橡胶。本发明利用了饱和烃类溶剂的溶剂化作用,以填充油与饱和烃类溶剂作为反应介质,进行聚合反应,然后经凝聚得到充油聚二烯烃橡胶,实现了合成过程与充油过程的同步进行,极大简化了充油聚二烯烃橡胶的制备方法。实验结果表明,本发明所提供的制备方法能够顺利得到充油聚二烯烃橡胶,且所得充油聚二烯烃橡胶中的聚丁二烯链段的顺1,4-结构含量均在97%以上,聚异戊二烯链段的顺1,4-结构含量均在96%以上。
具体实施方式
本发明提供了一种充油聚二烯烃橡胶的制备方法,包括如下步骤:
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