[发明专利]一种焊缝熔深、熔宽以及焊高的检测方法

说明书

本发明提供一种焊缝熔深、熔宽以及焊高的检测方法，所述方法包括步骤：S1、提供一种焊缝检测仪，利用所述焊缝检测仪中的多组探头沿焊缝的延伸方向进行扫查；S2、获取所述多组探头中获取多个深度测量值，对所有的所述深度测量值进行拟合处理，获取拟合曲线；S3、根据拟合结果获取焊缝的熔深、熔宽以及焊高值。上述焊缝熔深、熔宽以及焊高的检测方法中，能较为准确的测量出焊缝熔核特征的各种指标，操作简便，检测效率高。此外，与常规的无损检测方法相比，该方法更适用于焊缝的检测。

技术领域

本发明涉及焊缝检测领域，尤其涉及一种焊缝熔深、熔宽以及焊高的检测方法。

背景技术

在国内外，几乎各个工业部门都应用焊接技术制造各种重要结构，特别是锅炉、压力容器、压力管道和各种钢结构主要是采用焊接方法制造的。有资料表明，通过焊接加工的钢材占世界钢材产量的50％以上。随着钢结构、压力容器的大量应用，焊缝质量的检测和评估越来越重要，特别是对焊缝的熔深、熔宽以及焊高的检测，越来越重要。如图1所示，熔深为h，熔宽为b，焊高为a(图中称之为焊缝厚度)。对于焊缝的检测，与之匹配的无损检测方法还紧紧局限在常用的射线、超声、磁法、渗透等方法上。但是这些方法检测效率低且操作复杂，因此提供一种高效率的焊缝检测方法，成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种焊缝熔深、熔宽以及焊高的检测方法，以实现对焊缝的熔深、熔宽以及焊高的高效检测。

本发明的技术方案是：一种焊缝熔深、熔宽以及焊高的检测方法，所述方法包括步骤：

S1、提供一种焊缝检测仪，利用所述焊缝检测仪中的多组探头沿焊缝的延伸方向进行扫查；

S2、获取所述多组探头中获取多个深度测量值，对所有的所述深度测量值进行拟合处理，获取拟合曲线；

S3、根据拟合结果获取焊缝的熔深、熔宽以及焊高值。

较佳的，步骤S3包括步骤：

S31、以多组探头所在直线作为x轴，x轴与所述拟合曲线的两个交点为A和B，过A点的垂直线与过B点的垂直线交接在C点处，与x轴垂直且穿过C点的直线作为y轴，获取所述深度测量值拟合后的曲线方程f(x)；

S32、获取f(x)与横坐标的交点A(a，0)以及C点的坐标(0，c)；

S33、获取连接线AC与y轴的夹角α；

S34、根据曲线方程f(x)、a、c以及α获取焊缝的熔深值、熔宽值以及焊高值。

较佳的，A点和C点之间的距离b1以及B点和C点之间的距离b2均为该焊缝的熔宽值。

较佳的，利用获取h值，其中h为焊高值。

较佳的，利用tanα＝f'(x)获取切点，并根据所述切点获取切线，计算点B到所述切线的距离s，s为所述焊缝的熔深值。

较佳的，根据多组探头的尺寸确定A点以及B点的坐标值。

较佳的，所述多组探头中设置有多个磁通门传感器，每一个所述磁通门传感器获取一深度测量值。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：上述焊缝熔深、熔宽以及焊高的检测方法中，能较为准确的测量出焊缝熔核特征的各种指标，操作简便，检测效率高。此外，与常规的无损检测方法相比，该方法更适用于焊缝的检测。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。

图1为现有技术中对焊缝熔深、熔宽以及焊高的介绍示意图；