[发明专利]一种快速传热聚氯乙烯反应釜壳体

说明书

技术领域

本发明涉及化工反应设备领域，特别是涉及一种快速传热聚氯乙烯反应釜壳体。

背景技术

聚氯乙烯是由氯乙烯单体经氯合反应而生成的热塑树脂，聚氯乙烯在汽车、建筑、电子、涂料等领域均有广泛的使用，具有广阔的市场空间。因此，提高聚氯乙烯的生产效率具有积极的现实意义。

聚氯乙烯反应釜是聚氯乙烯生产装置中的关键核心设备，为适应大规模生产聚氯乙烯，聚氯乙烯反应釜要向大型化发展，但是现有的大型聚氯乙烯反应釜往往存在传热速度慢、传热面积小的问题，使得聚合反应效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种快速传热聚氯乙烯反应釜壳体，能够解决现有聚氯乙烯反应釜壳体存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种快速传热聚氯乙烯反应釜壳体，包括：反应釜壳体本体、安装在所述反应釜壳体本体内侧的夹套，所述反应釜壳体本体与所述夹套之间的空腔内设置有多根螺旋形电加热管，所述反应釜壳体本体和夹套均是采用高强度合金钢制成的，且所述夹套的内壁上镀附有高导热铜镍合金层，所述多根螺旋形电加热管分别电性连接到电加热温控器，所述电加热温控器安装在所述反应釜壳体本体的外侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述反应釜壳体本体与夹套之间还焊接有环形加强钢板。

在本发明一个较佳实施例中，所述螺旋形电加热管有6根。

在本发明一个较佳实施例中，所述6根螺旋形电加热管均匀地安装在环形加强钢板上。

本发明的有益效果是：本发明采用高效传热内夹套的结构，在夹套与反应釜壳体本体之间的空腔内设有多根螺旋形电加热管，并在夹套的内壁上镀附高导热铜镍合金层，使本发明反应釜壳体具有传热速度快、传热面积大的特点，能够提高聚氯乙烯的聚合反应效率。

附图说明

图1是本发明一种快速传热聚氯乙烯反应釜壳体一较佳实施例的剖视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、反应釜壳体本体，2、夹套，3、螺旋形电加热管，4、环形加强钢板，5、高导热铜镍合金层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种快速传热聚氯乙烯反应釜壳体，包括：反应釜壳体本体1、安装在所述反应釜壳体本体1内侧的夹套2，所述反应釜壳体本体1与所述夹套2之间的空腔内设置有多根螺旋形电加热管3，能够提高反应釜的传热速度，所述反应釜壳体本体1和夹套2均是采用高强度合金钢制成的，使反应釜具有可靠的结构强度，且所述夹套2的内壁上镀附有高导热铜镍合金层5，能够进一步提高传热效率及传热面积，所述多根螺旋形电加热管3分别电性连接到电加热温控器，所述电加热温控器安装在所述反应釜壳体本体1的外侧，能够精确控制反应釜的温度，以提高聚氯乙烯的品质。

其中，所述反应釜壳体本体1与夹套2之间还焊接有环形加强钢板4，使反应釜整体强度得到提高，能够承载大型反应釜温度变化与压力变换所产生的应力，保证反应釜结构稳定。

优选地，所述螺旋形电加热管3有6根，均匀地安装在所述环形加强钢板4上，确保传热面积大。

本发明揭示了一种快速传热聚氯乙烯反应釜壳体，采用高效传热内夹套的结构，在夹套与反应釜壳体本体之间的空腔内设有多根螺旋形电加热管，并在夹套的内壁上镀附高导热铜镍合金层，使本发明反应釜壳体具有传热速度快、传热面积大的特点，能够提高聚氯乙烯的聚合反应效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。