[发明专利]一种具有抗静电性能的新型导电涂料

说明书

技术领域

本发明属于导电涂料研发技术领域，具体涉及一种具有抗静电性能的新型导电涂料。

背景技术

导电涂料是涂于非导电体底材上，使之具有一定的传导电流和消散静电荷能力的功能性涂料。导电涂料具有价格低廉，工艺简便(可喷涂、刮涂、刷涂等)，无需特殊设备就能实现涂覆工艺的自动化，尤其适合于各种复杂形状表面的涂覆，使高分子材料表面金属化，从而达到防静电或屏蔽电磁波的目的。因此导电涂料在电磁屏蔽方面的应用呈持续增长趋势。

目前市场现有的导电材料需要导电中涂层，而且导电面涂做上之后会有盲点，导电效果不理想。碳纤维的导电浆导致材料的颜色变深，失去了原色。然而金属导电浆的使用使得导电材料表面镜面效果不理想，表面到处存在密密麻麻的小凸点。生产上添加量比较高，导致材料粘度比较大，抗静电性差，生产过程比较繁琐，成本也比较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种具有抗静电性能的新型导电涂料，解决了导电面涂存在的盲点现象，导电的效果均匀分布，而且在不用施工导电中涂层的情况下也能实现很好的导电效果，大大的提高了施工进度。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种具有抗静电性能的新型导电涂料，由A和B两部分混合制成，A和B的混合比例为4.0-4.2:1，A组分按照质量百分比计含有以下成分：双酚A环氧树脂占40-45%、活性稀释剂占5.0-5.5%、新型导电材料占0.05-0.08%、金红石钛白粉占8-10%、600目石英粉占20-22%、分散剂占0.15-0.20%、消泡剂占0.3-0.4%、流平剂占0.14-0.16%、防尘剂占0.06-0.08%、剩余为色浆；B组分为聚醚氨固化剂；

其中，新型导电材料的制备方法为：将氧化铁粉与稀土元素混合制备得到干凝胶，研磨成粉后置于马福炉中，升温至300-350℃，保温1小时，将有机物呈气态挥发，继续升温至800-900℃，锻烧3-4小时即可。

一种具有抗静电性能的新型导电涂料，制备方法包括以下步骤：

（1）以1千克小样的量计：将400-450克的双酚A环氧树脂分成两份，先添加250克的双酚A环氧树脂和50克的活性稀释剂，实验室用分散机以1000-1200转/分钟的转速分散10-15分钟，再加入导电材料，分散机以2500转/分钟的转速高速分散30-45分钟；

（2）将剩余的环氧树脂和分散剂加入调漆斧中，以1000-1200转/分钟的转速分散5-10分钟，加入80-100克的金红石钛白粉后，分散机以1800-2000转/分钟转速高速分散10-15分钟；

（3）加入600目石英粉，分散机在1500-1600转/分钟的转速下分散30-45分钟，在分散10-15分钟的时候加入剩余助剂；

（4）按照所需颜色进行调色，把调好的色浆加入到调漆斧中，分散机的转速控制在800-1000转/分钟范围，均匀分散10-15分钟后进行颜色对比，确定颜色后加入防尘剂，将转速控制在400-500转/分钟范围，低速分散20-30分钟即可。

作为对上述方案的进一步描述，所述稀土元素占氧化铁质量分数的0.02-0.03%，包含了La、Pr、 Nd、Sm、Er和Gd，其中La和Pr混合比重为60-70%。

作为对上述方案的进一步描述，所述干凝胶制备中使用的有机溶剂为钛酸丁酯和正丁醇的混合溶剂，混合比例为1:10-15，使用冰醋酸调节体系的PH值在7.0-7.2范围。

本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有的导电涂料抗静电性差，粘度大，用量多，分布不均匀的问题，本发明提供了一种具有抗静电性能的新型导电涂料，使用的导电材料完全分散于涂料体系当中，涂层的表面均匀致密，所制得导电涂料的电阻率低于10⁵Ω，导电材料用量低，抗静电效果好，解决了导电面涂存在的盲点现象，导电的效果均匀分布，而且在不用施工导电中涂层的情况下也能实现很好的导电效果，大大的提高了施工进度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种具有抗静电性能的新型导电涂料，由A和B两部分混合制成，A和B的混合比例为4.0:1，A组分按照质量百分比计含有以下成分：双酚A环氧树脂占40%、活性稀释剂占5.0%、新型导电材料占0.05%、金红石钛白粉占8%、600目石英粉占20%、分散剂占0.15%、消泡剂占0.3%、流平剂占0.14%、防尘剂占0.06%、剩余为色浆；B组分为聚醚氨固化剂；