[发明专利]偏心滑架式立柱升降机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物流机械，本发明尤其是涉及一种偏心滑架式立柱升降机。

背景技术

目前，对于座椅输送线，座椅托盘的返回输送基本都是气缸实现上下升降，升降完成后，输送辊道通过电机提供动力，将托盘输送到返回输送线上。但是气缸运行必须要气源，如果设备周围没有气源，就无法使用气缸升降，而且就算有气源，气压都是非常不稳定，影响气缸的运行，同时气缸的精度非常低，很难满足高精度的输送线的要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、可以大大降低运行成本的偏心滑架式立柱升降机。

按照本发明提供的技术方案，所述偏心滑架式立柱升降机，包括立柱、驱动电机、链条、滑架、线性滑轨、配重架、轴承座、旋转轴、上限位挡块、前端下限位挡块、后端下限位挡块与无动力辊床；在立柱的右侧固定有前端下限位挡块，在立柱上固定有线性滑轨，在线性滑轨上滑动安装有滑架，在滑架上固定有轴承座，在轴承座内转动安装有旋转轴，在旋转轴上固定有无动力辊床，位于旋转轴右侧的无动力辊床的重量大于位于旋转轴左侧的无动力辊床的重量，在轴承座右侧的滑架上固定有上限位挡块，在轴承座左侧的滑架上固定有后端下限位挡块，在立柱的顶端部转动安装有链轮轴，在链轮轴上固定有驱动链轮，在立柱的顶端部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与链轮轴的一端固定，在驱动链轮上设有链条，链条的一端连接滑架，链条的另一端连接配重架。

所述上限位挡块与后端下限位挡块呈等高设置，且上限位挡块与后端下限位挡块到轴承座之间的距离相等。

所述滑架下降到底时，前端下限位挡块的高度高于上限位挡块的高度。

本发明结构简单、紧凑、合理，输送辊道采用跷跷板形式，省去了辊道输送电机，降低成本，结构更加简单，安装方便。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的右视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该偏心滑架式立柱升降机，包括立柱1、驱动电机2、链条3、滑架4、线性滑轨5、配重架6、轴承座7、旋转轴8、上限位挡块9、前端下限位挡块10、后端下限位挡块11与无动力辊床12；在立柱1的右侧固定有前端下限位挡块10，在立柱1上固定有线性滑轨5，在线性滑轨5上滑动安装有滑架4，在滑架4上固定有轴承座7，在轴承座7内转动安装有旋转轴8，在旋转轴8上固定有无动力辊床12，位于旋转轴8右侧的无动力辊床12的重量大于位于旋转轴8左侧的无动力辊床12的重量，在轴承座7右侧的滑架4上固定有上限位挡块9，在轴承座7左侧的滑架4上固定有后端下限位挡块11，在立柱1的顶端部转动安装有链轮轴，在链轮轴上固定有驱动链轮，在立柱1的顶端部固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器与链轮轴的一端固定，在驱动链轮上设有链条3，链条3的一端连接滑架4，链条3的另一端连接配重架6。

所述上限位挡块9与后端下限位挡块11呈等高设置，且上限位挡块9与后端下限位挡块11到轴承座7之间的距离相等。

所述滑架4下降到底时，前端下限位挡块10的高度高于上限位挡块9的高度。

本发明的工作原理是：

驱动电机2转动，带动链条3上升，链条3拉着滑架4上升，无动力辊床12跟着滑架4一起上升，在上升过程中，由于无动力辊床12与旋转轴8是偏心安装，无动力辊床12在自身重力重用下，倒在上限位挡块9上，无动力辊床12向右下方倾斜，滑架4上升到位后，驱动电机4停转，工件从左侧进入到无动力辊床12上，由于无动力辊床12向右下方倾斜，给工件的进入提供了动力，所以无动力辊床12上不需要安装电机，工件输送到位后，驱动电机2再次运转，带动链条3下降，链条3拉着滑架4下降，无动力辊床12跟着滑架4一起下降，在下降过程中，无动力辊床12先与前端下限位挡块10接触，无动力辊床12开始向左下方倾斜，无动力辊床12再与末端下限位挡块11接触，无动力辊床12停止倾斜，最终，无动力辊床12的姿态是向左下方倾斜，工件由于重力重用离开无动力辊床12，当工件完全离开无动力辊床12后，驱动电机2开始运转，带动链条3上升，链条3拉着滑架4上升，无动力辊床12跟着滑架4一起上升，在上升过程中，由于无动力辊床12与旋转轴8是偏心安装，无动力辊床12在自身重力重用下，倒在上限位挡块9上，无动力辊床12向右下方倾斜，上升到位结束，等待下一个工件的进入，流程结束。