[发明专利]薄片柔性切断装置

说明书

本发明薄片柔性切断装置，包括吸附轮与刀片轮；吸附轮包括轮体主体、至少一个配气环组件；轮体主体包括主配气孔组、第二配气孔组、第三配气孔组、主配气通道、第二配气通道、第三配气通道；当主配气环与第二配气环旋转到预设角度时，导通通道与主配气连接孔导通；当主配气环、第二配气环和第三配气环旋转到预设角度时，导通通道同时与主配气连接孔、第三配气连接孔导通。本发明通过对配气环的简单快捷的调整，即能实现不同规格薄片纸的剪切，整个调整不必拆卸轮体，不必重新调试，大幅减少设备维修保养时间，提高了设备的综合利用率。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体的，其展示一种薄片柔性切断装置。

背景技术

切纸装置部件是滤嘴接装机部分的重要部件之一，它通过轮体表面分布的若干小孔吸附涂覆了胶水的薄片纸，然后与刀片轮配合完成一支卷烟所需薄片纸的分切，再将单片涂覆了胶水的薄片纸粘附到滤嘴卷烟上。

目前切纸装置主要采用剪切式，即通过吸附轮与刀片轮刃口间形成一定的挤压将薄片纸切断；由于吸附轮与刀片轮刃口反复高速摩擦，容易磨损，因此刀片轮与吸附轮切削面一般选用硬质合金材料。

现有的切纸装置主要有三个缺陷：

第一、吸附轮由配气轮体与若干合金镶块组合为一个整体，不能拆卸，当合金镶块切削面磨损到一定程度就不能正常工作了，往往需要整体更换吸附轮，消耗大。

第二、吸附轮圆周表面分布若干小孔，负压空气通过这些小孔吸附薄片纸，不同宽度的薄片纸需要不同宽度的负压孔，目前吸附轮采用堵塞与凿通这些小孔来改变吸附宽度，由于小孔很多（单排就达144个），堵塞与凿通小孔费时费力，而且吸附轮拆卸下来后需要重新调试对刀，非常麻烦，影响了设备的综合效率。

第三、刀片轮片由于反复挤压摩擦，容易失效甚至断裂，更换频繁，更换后需要重新调试，影响正常生产时间。

因此，有必要提供一种薄片柔性切断装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄片柔性切断装置。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：

一种薄片柔性切断装置，包括吸附轮；吸附轮包括轮体主体、至少一个配气环组件；轮体主体包括主配气孔组、第二配气孔组、第三配气孔组、主配气通道、第二配气通道、第三配气通道；主配气通道、第二配气通道、第三配气通道设置在轮体主体的内部；主配气孔组一端设置在轮体主体的圆周表面，另一端与主配气通道相连；第二配气孔组一端设置在轮体主体的圆周表面且设置在主配气孔组的外侧，另一端与第二配气通道相连；第三配气孔组一端设置在轮体主体的圆周表面且设置在所第二主配气孔组的外侧，另一端与第三配气通道相连；配气环组件包括主配气环、第二配气环、第三配气环；主配气环、第二配气环、第三配气环同轴设置，相互可旋转；主配气环固定在轮体主体的端面上，具有与主配气通道相连的主配气连接孔；第二配气环具有第二配气连接孔；第二配气连接孔与第二配气通道连接；第三配气环，具有第三配气连接孔；第三配气连接孔与第三配气通道连接；主配气环、第二配气环、第三配气环表面具有导通通道；当主配气环与第二配气环旋转到预设角度时，导通通道与主配气连接孔导通；当主配气环、第二配气环和第三配气环旋转到预设角度时，导通通道同时与主配气连接孔、第三配气连接孔导通。

进一步的，导通通道为“I”型和/或“Y”型。

进一步的，主配气孔组、第二配气孔组、第三配气孔组由若干个阵列均布的小孔组成。

进一步的，轮体主体的表面还具有若干楔形槽。

进一步的，吸附轮还包括刀片组件，设置在楔形槽内。

进一步的，刀片组件包括第一刀片和压条，压条将第一刀片压在楔形槽内。