[发明专利]一种便携式智能化土建工程用振动筛

说明书

技术领域

本发明涉及土建工具技术领域，尤其涉及一种便携式智能化土建工程用振动筛。

背景技术

目前，工程建筑过程中，对所使用的沙子的粒度要求不同，对此，要使用筛子，进行筛选，现有技术中，筛沙过程是利用两个人工将筛子抬起一定的角度，并利用铁锹将沙子扬起到筛子，进行筛沙处理，但是，这种方式费时费力，不方便移动，并且效率低。

因此，发明一种便携式智能化土建工程用振动筛显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种便携式智能化土建工程用振动筛，以解决现有土建工程用振动筛存在的费时费力，移动不便并且效率低的问题。一种便携式智能化土建工程用振动筛，包括底座，支撑腿，车轮，支架，上料机构，集料斗，振动筛，驱动装置，轴承和移动小车，所述的支撑腿设置在底座的下部；所述的车轮设置在支撑腿的左侧；所述的上料机构设置在底座的上部左侧；所述的支架焊接设置在上料机构的左侧；所述的支架的顶端设置有集料斗；所述的振动筛通过轴承支撑在底座的上部右侧；所述的振动筛的两侧设置有驱动装置；所述的振动筛的下方设置有移动小车；所述的振动筛包括筛箱，下压紧门，进料口，上压紧门，下料斗，观察门和筛框，所述的下压紧门设置在筛箱的前端下部；所述的上压紧门设置在下压紧门的上部；所述的进料口设置在筛箱的前端上部；所述的下料斗设置在筛箱的后端；所述的筛箱的上部设置有观察门；所述的筛框设置在筛箱的内部。

所述的上料机构包括上料电机，横撑，轨道，导向轮，轴和上料斗，所述的横撑焊接设置在两个轨道的上端；所述的横撑的下部设置有上料电机；所述的上料斗的四个角焊接有轴；所述的轴的另一端设置有导向轮；所述的导向轮设置在轨道内。

所述的驱动装置包括振动电机，固定板，驱动板和螺栓，所述的振动电机设置在驱动板上；所述的驱动板通过螺栓连接设置在固定板上。

所述的下料斗包括上层筛上物下料层，上层筛下物下料层，下层筛上物下料层，下层筛下物下料层和筛上物下料口，所述的上层筛下物下料层设置在下料斗的第一层；所述的上层筛下物下料层设置在下料斗的第二层；所述的下层筛上物下料层设置在下料斗的第三层；所述的下层筛下物下料层设置在下料斗的第四层；所述的筛上物下料口设置在下料斗的右侧。

所述的车轮具体采用工业车辆车轮，具有移动平稳，滚动阻力小，经久耐用的优点，有利于整体的移动。

所述的上料电机具体采用葫芦式起重机，具有经济实用、造价较低且操作方便灵活的优点,是露天轻型起重作业的理想选择。

所述的轴承具体采用橡胶轴承，具有很高的抗磨性能和承载能力，工作时噪音低、吸震，对安装要求不严格．对冲击不敏感，成本低，质量轻，可以简化机器结构等优点。

所述的驱动板上设置有圆弧孔，有利于振动电机的调节，从而调整振动筛的振动幅度。

所述的固定板具体采用带圆孔方形钢板，有利于减轻振动筛的整体重量，减轻驱动电机的负载。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明利用驱动电机带动振动筛振动，代替人工，减少了人工，并使筛沙效率提高，操作简便且移动方便，便于推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明上料机构的结构示意图。

图3是本发明振动筛的结构示意图。

图4是本发明下料斗的结构示意图。

图5是本发明驱动装置的结构示意图。

图中：

1-底座，2-支撑腿，3-车轮，4-支架，5-上料机构，51-上料电机，52-横撑，53-轨道，54-导向轮，55-轴，56-上料斗，6-集料斗，7-振动筛，71-筛箱，72-下压紧门，73-进料口，74-上压紧门，75-下料斗，751-上层筛上物下料层，752-上层筛下物下料层，753-下层筛上物下料层，754-下层筛下物下料层，755-筛上物下料口，76-观察门，77-筛框，8-驱动装置，81-振动电机，82-固定板，83-驱动板，84-螺栓，9-轴承，10-移动小车。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示