[发明专利]一种用于化工生产的反应装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体是一种用于化工生产的反应装置。

背景技术

反应罐是化学反应、物理反应的容器，分为有压容器和常压容器。反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。

现有的反应罐大都结构简单、功能单一，反应效果差、反应效率低，使用不方便，不能满足现代化反应罐的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化工生产的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于化工生产的反应装置，包括反应罐，所述反应罐的外壁上设有耐磨混凝土层，所述反应罐内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上均匀分布有搅拌支架，所述搅拌支架设有2-4组且分布在搅拌转轴外壁上的不同高度上，搅拌转轴底端固定连接有水平设置的搅拌杆，搅拌转轴顶端伸出反应罐主体外侧并与驱动电机连接，所述驱动电机外侧设有消音罩，消音罩的材质为隔音阻尼毡，所述反应罐的底部设有沉渣收集装置，沉渣收集装置包括沉渣收集层和过滤网层，过滤网层覆盖在沉渣收集层顶端，过滤网层的面积大过沉渣收集层的上端面面积，沉渣收集层由若干个菱形单格组成，同行的菱形单格的形尖朝向相同，同列的菱形单格的形尖朝向两两相反，所述反应罐的外壁上设有水腔，水腔的下侧右端设有循环出水管，在反应罐右侧依次设有冷水腔和热水腔，在热水腔外壁上覆盖有用于对热水腔内部水进行加热的电加热层，循环出水管通过第一进水管、第二进水管分别与冷水腔、热水腔连接，在第一进水管和第二进水管上分别设有第一循环水泵和第二循环水泵，冷水腔和热水腔分别通过第一出水管和第二出水管与循环进水管连接，循环进水管的末端与水腔的进水口相连接，所述反应罐下侧设有移动装置，移动装置包括支撑腿下部内侧开设的第一滑移槽，两个第一滑移槽之间共同设置有第一滑移板，第一滑移板下侧设有滚轮，第一滑移板上侧中间处固定设有螺套，螺套上侧设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆顶端与反应罐下侧转动连接，螺杆上固定设有从动锥齿轮，从动锥齿轮一侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上固定设有转轴，反应罐下侧设有两块安装块，转轴穿过安装块设置，转轴与电机相连接，电机固定在反应罐的下侧外壁上

作为本发明进一步的方案：所述搅拌支架包括与搅拌转轴平行设置的竖杆和与竖杆连接的斜杆，竖杆两端分别通过斜杆与搅拌转轴连接，在竖杆的中部固定安装有搅拌翅，搅拌翅与竖杆相垂直。

作为本发明再进一步的方案：所述斜杆与竖杆所形成的夹角为100°-125°。

作为本发明再进一步的方案：所述沉渣收集层为无顶盖有底板盒状。

作为本发明再进一步的方案：所述菱形单格的纵深为10cm-20cm。

作为本发明再进一步的方案：所述反应罐内壁上设有温度传感器，温度传感器通过第一控制器与第一循环水泵连接，温度传感器通过第二控制器与第二循环水泵连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴与安装块的接触处设有轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在反应罐的外壁上设置耐磨混凝土层，能够有效提高反应罐的耐磨、耐腐蚀性能，有效的延长了使用寿命，搅拌支架结构稳定，搅拌效果好，配合搅拌杆能够对内部的物料进行充分的搅拌使其混合均匀，且对于固液反应中容易絮凝的特殊情况可以起到很好的分散作用，有效的提高了反应效率，消音罩能够有效降低驱动电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

2、在反应罐底部设置沉渣收集装置，反应过程中的杂质和絮状物逐渐沉淀下来，杂质和絮状物穿过过滤网层，进入沉渣收集层，在沉渣收集层的各个菱形单格里抱团凝结，凝结完成后，每隔一段时间抽出沉渣收集装置，清理十分方便。