[发明专利]一种高精度轴承及其工艺方法

说明书

本发明涉及机械技术领域，提供了一种高精度轴承及其工艺方法，其中高精度轴承包括内、外环件及设在内、外环件之间的环座，环座与环盖配合并设有若干滚珠件及润滑结构，内环件设于外环件内侧并具有外环槽，外环件相对于外环槽设有内环槽，环座以等距且呈环状分布有符合若干滚珠件数量的凹陷部，凹陷部形成有底平面及垂直连接底平面的两侧相对应的弧形壁，滚珠件在凹陷部中被两侧弧形壁包夹，且同时抵靠在内、外环槽之中，藉由前述构造解决了具有润滑结构的轴承的技术问题，达成了提升产品性能及延长产品使用寿命的效果。

技术领域

本发明提供一种轴承，尤其是指提供一种高精度轴承及其工艺方法。

背景技术

轴承是机械中旋转结合的重要部件，主要功用是用来支持、引导并限制旋转轴的运动。同时，轴承还具有减少摩擦损失、增加传动效率的功能。然而，轴承的结构一般包括内环、外环、转动体、保持器以及在内环与外环之间配置多个滚动体(如滚珠)，滚动体通过保持器使它们不互相接触且保持相应间隔做滚动运动。内、外环具有相对应的轨道槽，滚动体在内、外环的轨道槽中形成几何学的点接触，理论上是在内环轨道槽与外环轨道槽中进行滚动运动和/或公转。

通常，具有滚动体(如滚珠)的滚珠轴承可能因震动、磨损、温度、压力等的变化而影响轴承及与轴承相关的机件使用寿命，如此会加大产品的使用成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于一种高精度轴承。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供了一种高精度轴承，包括内、外环件及设在内、外环件之间的环座，环座与环盖配合并设有若干滚珠件及润滑结构，内环件设于外环件内侧并具有外环槽，外环件相对于外环槽设有内环槽，环座以等距且呈环状分布有符合若干滚珠件数量的凹陷部，凹陷部形成有底平面及垂直连接底平面的两侧相对应的弧形壁，滚珠件在凹陷部中被两侧弧形壁包夹，且同时抵靠在内、外环槽之中，其中：润滑结构包括弹簧、活塞片以及设于环座的活塞腔，活塞腔垂直于底平面并包括与底平面处于同一水平高度的腔底部及靠近腔底部向弧形壁贯穿的油路孔，在弧形壁设有垂直于底平面油路槽，油路槽与油路孔连通，活塞腔填充润滑油后在润滑油上面覆盖活塞片，弹簧在靠近活塞腔的腔口处抵在环盖与活塞片之间，在弹簧张力作用下使活塞片挤压润滑油通过油路孔渗满油路槽，藉此使得油路槽中耗损的润滑油得到适时自动填充。

在本实施例中优选，凹陷部具有内、外缺口，使之与相邻凹陷部之间形成凸台部，活塞腔设于凸台部。

在本实施例中优选，螺丝具有螺帽部和连接在螺帽部与丝部之间的螺杆，腔底部具有与丝部配合的丝孔，环盖扣在凸台部上并具有相对于活塞腔的沉孔，沉孔收容螺帽部。

在本实施例中优选，弹簧及活塞片的外径尺寸分别为容纳于活塞腔的尺寸大小；活塞片具有中心孔，中心孔的孔径为容纳螺杆套入的尺寸大小，以此使组装于活塞腔的活塞片经螺杆限位并在弹簧作用下随螺杆移位。

在本实施例中优选，滚珠件为圆柱状并具有柱围面。

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于一种高精度轴承的工艺方法。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供了一种如前述高精度轴承的工艺方法，其中：步骤一，先将内环件套入外环件，再将符合凹陷部数量的滚珠件排列于外环槽与内环槽之间；步骤二，将环座的凸台部从内、外环件形成的间距中插入，使之各滚珠件分别落入相应的凹陷部中，此时各滚珠件的柱围面形成凸出内、外缺口的内、外弧面，其中：内弧面抵持外环槽而外弧面抵持内环槽，使得内环件与外环件通过环座及其若干凹陷部适配的滚珠件建立旋转连接；步骤三，向活塞腔填满润滑油后，在填满润滑油的塞腔口盖上活塞片，挤压活塞片使之与腔口形成可限位弹簧下沉面，再在活塞片上方放置弹簧；步骤四，以沉孔对应腔口形式盖上环盖，然后通过螺丝将环盖与环座固为一体。

在本实施例中优选，螺丝依序经沉孔、弹簧并贯穿中心孔与配合丝孔拧紧，使之螺杆处于活塞腔中。