[发明专利]一种矿用盘式制动器辅助装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用盘式制动器辅助装置及其使用方法，属于矿用带式输送机在制动时能量的回收利用技术领域。

背景技术

矿用带式输送机是煤料运输的设备，而盘式制动器作为其机械制动的主要部分，在制动时，将带式输送机整机动能转化为热能，造成能源损失。带式输送机运行速度为3m/s—6m/s之间，使得盘式制动器制动起始转速较低，能量转化难度较大。在盘式制动过程中，需要保证煤料的稳定运输，造成制动时间较长，且制动压力不够稳定，降低摩擦副的使用寿命。针对当前盘式制动器的工作情况，仍然存在以下不足：一是长时间制动时，摩擦副产生的摩擦热较大，造成材料的磨损以及摩擦性能的降低，同时缩短盘式制动器的使用寿命；二是制动力矩不够稳定，造成整机的振动，并出现一些噪声；三是产生的摩擦热散发到环境中，造成能源的浪费。

因此，设计一种结构紧凑、制动力矩相对稳定、并且能够将整机动能转化为电能的辅助装置尤为重要。

发明内容

本发明旨在提供一种矿用盘式制动器辅助装置及其使用方法。

本发明提供了一种矿用盘式制动器辅助装置，包括盘轴，盘轴一端与盘式制动器连接，另一端通过联轴器连接增速箱，增速箱另一端连接发电机，增速箱底部与滚珠丝杠配合，滚珠丝杆与电动机连接，增速箱底部设有支撑架，支撑架设置在导轨上沿导轨滑动；

所述联轴器由前接头、后接头穿过轴连接组成的联轴器；

所述增速箱为三级行星变速器，在增速箱前端，楔形密封圈安装在轴端封盖内，起到油封的作用；动力通过输入轴传递到行星架I上，第一级行星变速器的结构为：轴承I的内圈与I级行星架配合，外圈与前端箱体配合；行星轮I安装在行星轴I上，通过前置行星轴承和后置行星轴承，安装在行星架I和支架I上，将动力传递到行星轮I，其中前置行星轴承和行星轮I中间夹紧套垫，从而确定各个部件的安装位置；行星轮I分别与内齿轮I和太阳轮I相互啮合，太阳轮I又与中心轴I相配合，利用轴套和中心轴承夹紧，将动力传递给中心轴I；第二级和第三级行星变速器的结构与第一行星变速器的结构相同；中心轴II的端部连接输出轴，输出轴通过套筒与后端箱体连接，输出轴输出的动力带动发电机运转；减速箱的外部由依次连接的桁架I、中间箱体和桁架II组成，中间箱体通过螺栓与前端箱体和后端箱体连接，桁架I将内齿轮I和内齿轮II固定起来，而桁架II将内齿轮III固定在后端箱体上。

工作原理为：中心轴I连接行星架II，而行星轴II与行星轮II一起安装在行星架II上，并伴有支架II支撑，利用行星轮II与内齿轮II和太阳轮II的啮合传动，将动力传递到中心轴II上。行星架III又安装在中心轴II上，而行星轴III与行星轮III一起安装在行星架III和支架III上，利用行星轮III分别与内齿轮III和太阳轮III相互啮合，将动力传递到输出轴上。

套筒确定支架III和轴承II在输出轴上的位置，而轴承端盖内含有密封圈，起到密封作用。通过输出轴输出的动力带动发电机运转，从而将动能转化为电能。

电动机带动滚珠丝杠旋转，而滚珠丝杠与增速箱上的螺纹孔配合，驱动增速箱与支撑架在导轨上滑动。

联轴器传递的速度通过输入轴传递给增速箱，经过增速箱三级NGW行星变速，使得输出轴速度放大，增大发电机的转速。如果内齿轮I、内齿轮II和内齿轮III全部固定，则输出轴与输入轴的传动比为，从而为发电机提供足够的转速。

本发明提供了一种矿用盘式制动器辅助装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）在带式输送机停车过程中，电动机启动，带动滚珠丝杠旋转，从而调节增速箱的位置，实现联轴器闭合；

（2）盘式制动器带动联轴器2旋转，通过增速箱使转速增大，发电机将带式输送机系统动能转化为电能。

（3）在带式输送机正常运行时，电动机反向旋转，使得联轴器两端分离，对整机系统运行干扰较小。

本发明的有益效果：

（1）本发明提供的矿用盘式制动器辅助装置，解决了带式输送机制动时能量回收的问题，同时为盘式制动器提供一定的制动力矩，提高制动的稳定性；

（2）通过电动机带动滚珠丝杠旋转调节增速箱的位置，实现联轴器的连接或者断开，从而实现能量的回收；

（3）在带式输送机正常工作时，断开联轴器，满足整机的运行状态；

（4）该矿用盘式制动器辅助装置结构紧凑，对不同工况的适用性强，可靠性高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明盘轴的结构示意图。