[发明专利]一种烟气脱硫脱硝除尘工艺

权利要求书

1.一种烟气脱硫脱硝除尘工艺，其特征在于，包括：如下步骤：

第一步：设置洗涤塔，洗涤塔采用PP板材料制作，塔体采用圆柱体结构形式，在洗涤塔顶部设置了烟气进气口，在洗涤塔底部设置了烟气出气口，并且烟气出气口与旋风分离器连接；

第二步：设置旋风分离器，在旋风分离器下端设置了水箱结构，水箱通过管道连接了补充新鲜水箱，使得实现水循环，在旋风分离器顶部设置了空气出口，处理后的烟气通过空气出口排出，达到安全排放；

第三步：在洗涤塔内部从上到下依次设置激冷装置，预洗涤装置，和文丘里洗涤装置，在电机动力的作用下，旋风分离器底部通过管道与激冷装置管道，预洗涤装置管道，和文丘里洗涤装置管道连接为一个整体；

第四步：在旋风分离器与洗涤塔之间的管道上设置了NAOH储槽，首先，烟气中的二氧化硫与水接触，生成亚硫酸，SO2+H2O->H2SO3，亚硫酸与氢氧化钠反应生成NA2SO3，H2SO3+NAOH=NA2SO3+2H2O；

第五步：NA2SO3与H2SO3进一步反应生成NAHSO3，NAHSO3又与NAOH反应加速生成亚硫酸钠；生成的亚硫酸钠作为吸收剂循环使用，未使用的经过氧化后，作为无害的硫酸钠水溶液排放；

NA2SO3+H2SO3=NAHSO3

NAHSO3+NAOH=2NA2SO3+2H2O

NA2SO3+1/2O2=NA2SO4；

第六步：在脱硫反应过程中，三氧化硫，盐酸，氢氟酸与氢氧化钠反应，生成硫酸钠，氯化钠等钠盐混合物，NAOH+SO3=NA2SO4+H2O，NAOH+2HCL=NACL+2H2O，采用钠碱作为吸收剂，无结垢，喷淋不会出现堵塞；

第七步：设置NOX吸收塔，在烟气除尘系统中设置脱销系统，最大处理NOX浓度，在烟气管道进入洗涤塔处设置过氧化氢脱销单元；

第八步：过氧化氢首先在添加装置的内置反应器内被高温激活成氧化能力极强的氢氧自由基，在主烟道位置喷入烟道，与烟气中的NO快速反应，生成NO2,NO5产物；

第九步：脱硝，采用过氧化氢作为氧化剂，氧化能力强，生成的氢氧自由基所具有的氧化还原电位达到2.8V，只含有氢和氧，氧化产物只有水和氧，不会产生其它污染物质，无色无味，在空气中的半衰期短，含有少量泄露，也不会对环境造成伤害，主要反应方程如下：

HSO3+H2O2=SO4+H2O+H+

HSO3+2H2O=SO4+H2O+H

OH+NO=HONO

2H2O+2NO=2HONO+O2

OH+NO2=NO3+H

2H2O+2NO2=2NO3+O2+2H

OH+NO2=NO2+OH

OH+HONO=NO2+H2O；

第十步：少量的浓缩洗涤液体必须排出洗涤系统，进行废水处理，设置絮凝剂储槽，添加絮凝剂去除较高浓度的固体悬浮，由于浓缩液还含有硫酸盐， NANO3,NANO2，增加了废水的COD含量，为此设置介质过滤器，介质过滤器选择反硝化膜生物反应器或者离子交换柱处理，处理的固体杂质，经过污泥脱水处理机进行脱水处理，外运，产生污泥干，出污泥劳动强度小；

第十一步：设置氧化池，废水处理采用曝气氧化；

第十二步：设置结晶除盐装置，回收NA2SO4，通过低温结晶器进行冷冻结晶，经过硫酸钠分离器分离得到的是硫酸钠，残余的是含少量钠离子的混合溶液，低温结晶器的混合液通过管道进入电渗析设备，经过电渗析后的高浓度液体循环进入结晶除盐装置，回收NA2SO4， 经过处理的清液直接排出或进入厂区下水道。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘工艺，其特征在于，所述的第三步中，其中：激冷装置包含冷凝器，冷凝器设置有水冷夹套，通过激冷装置使得温度1000摄氏度降到100摄氏度，避免了二噁英的生成，冷凝器内壁采用石墨，合金钢或者不锈钢防腐材料，可以单独控制二噁英；其中：文丘里洗涤器，文丘里洗涤器采用10-20个洗涤单元，文丘里喉口设置矩形结构，采用狭长方式，并且喉口大小可以调节，压降能耗和洗涤效率可以精确调控到最优值，颗粒物的洗涤随着颗粒大小的增加而提高，随着文丘里喉口的开口大小的增加而降低，对于湿度较低的废气，增加湿度，明显提高颗粒物的洗涤效果，当废气以亚音速进入文丘里喉口后，其静压会骤然降低，由此产生的巨大压降和高剪切力可以大大增加气流的紊动，使得进入喉口的吸收液雾化成为极细小的雾状颗粒，从而产生巨大的气体液体接触比表面积，使得废气中的待处理成分高效快速的转移到液体中去；其中：在洗涤单元内，烟气首先进入激冷段并冷却绝缘饱和温度，烟气中的颗粒物，SO2和氧化反应的产物-高价NOx在随后的预洗涤，洗涤和除雾段内获得分离去除。