[发明专利]一种方形电池盖板与外壳的预焊接夹具

说明书

本发明提供一种方形电池盖板与外壳的预焊接夹具，该焊接夹具包括盖板压块和用于固定方形电池外壳的固定底座，所述盖板压块与所述固定底座铰接设置于所述固定底座的上方，并且所述盖板压块上至少开设有四个分别与方形电池盖板的四条边对应的锥形通孔；本发明在对方形电池盖板与外壳进行预焊接时，通过盖板压块紧压于方形电池盖板的上表面，使激光由盖板压块上的通孔穿透对方池电池盖板与外壳进行预焊接，即在方形电池盖板与外壳的四周连接处先各焊上一点，然后移开盖板压块后再对方形电池盖板与外壳的四周连接处进行整体焊接，由于方形电池盖板与外壳在预焊接时处于压装状态，从而减小了盖板与外壳之间的错位，提高了电池的平整度及焊接质量。

技术领域

本发明涉及电池焊接技术领域，具体涉及一种方形电池盖板与外壳的预焊接夹具。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

锂离子电池由于具有重量轻、体积小、电容量较大、充电速度较快等优点，被广泛应用于笔记本、电脑等各类数码、通讯产品上。而目前这些场合使用的锂离子电池，通常为方形锂离子电池，该方形锂离子电池一般包括壳体和容纳于壳体内的正负极极片、隔膜和电解液，极片上设有极耳，壳体一端开口，并由盖板遮蔽开口，壳盖与壳体间通过激光焊接形成密封结构；然而现有技术在方形锂离子电池的激光焊接过程中，由于盖板与外壳之间容易产生错位，且错位偏大，使平面度较差，影响焊接质量。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的主要目的在于提供一种能够减小方形电池盖板与外壳之间的错位，从而提高方形电池盖板与外壳焊接质量的预焊接夹具。

为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案：

本发明提供一种方形电池盖板与外壳的预焊接夹具，包括盖板压块和用于固定方形电池外壳的固定底座，所述盖板压块设置于所述固定底座的上方，并且所述盖板压块上至少开设有四个通孔，在对方形电池盖板与外壳进行预焊接时，所述盖板压块紧压于所述方形电池盖板的上表面，所述通孔分别对应于所述方形电池盖板的四条边。

优选地，所述盖板压块的一侧通过铰接轴与所述固定底座铰接。

优选地，还包括电动翻转机构，所述电动翻转机构固设于所述固定底座，用于驱动所述盖板压块绕所述铰接轴翻转。

优选地，所述电动翻转机构包括旋转电机，所述旋转电机固定于所述固定底座，用于驱动所述铰接轴旋转从而驱动所述盖板压块绕所述铰接轴翻转。

优选地，所述电动翻转机构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定于所述铰接轴的一端，所述第二齿轮固定于所述旋转电机的转轴，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

优选地，所述电动翻转机构包括线性电机和推杆，所述线性电机设置于所述固定底座，所述推杆的一端与所述线性电机连接，所述推杆的另一端与所述盖板压块铰接。

优选地，所述通孔设置为锥形孔，所述锥形孔的上部孔径大于下部孔径。

优选地，所述通孔设置有四个，并且呈对称分布。

优选地，所述固定底座上开设有与所述方形电池外壳对应的限位槽。

优选地，所述限位槽内套设有橡胶垫。