[发明专利]内冷机床的润滑冷却方法

权利要求书

1.一种内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该内冷机床的润滑冷却方法的步骤包括：

提供内冷机床；以及

提供内冷刀柄(10)，将该内冷刀柄(10)安装在该内冷机床上,该内冷刀柄(10)上设有内冷通道(101),该内冷通道(101)的出口对准刀具和加工区域(100a)。

2.如权利要求1所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该内冷刀柄(10)为弹簧夹头刀柄(12、12’)，该弹簧夹头刀柄(12、12’)包括弹簧夹头(125、125’)，该内冷通道(101)设置在该弹簧夹头(125、125’)上。

3.如权利要求2所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该弹簧夹头(125')上还设有安装刀具的夹持孔(107)，该内冷通道(101)设置在该夹持孔(107)之外，该内冷通道(101)沿着该弹簧夹头(125')的轴线方向贯穿该弹簧夹头(125')。

4.如权利要求2所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该弹簧夹头(125)上还设有安装刀具的夹持孔(107)，该内冷通道(101)设置在该夹持孔(107)内，该内冷通道(101)为设置在该夹持孔(107)孔壁上的凹槽。

5.如权利要求3或4所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该弹簧夹头刀柄(12、12’)还包括刀柄本体(122)，该刀柄本体(122)上设有第一内冷孔(103)和安装孔(104)，该弹簧夹头(125、125’)安装在该安装孔(104)内，该第一内冷孔(103)与该内冷通道(101)连通。

6.如权利要求5所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该刀柄本体(122)上设有螺孔(102)，该第一内冷孔(103)连接于该螺孔(102)与该安装孔(104)之间，该弹簧夹头刀柄(12、12’)还包括拉钉(123)，该拉钉(123)的一端连接在该螺孔(102)内，该拉钉(123)内设有与该第一内冷孔(103)连通的第二内冷孔(105)。

7.如权利要求5所述的内冷机床的润滑冷却方法，该内冷机床的润滑冷却方法的步骤还包括：

提供刀具(20)，将该刀具(20)的一端连接在该弹簧夹头(125、125’)的夹持孔(107)内，该刀具(20)的周侧设有内冷导槽，该内冷导槽与该第一内冷孔(103)连通。

8.如权利要求7所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该弹簧夹头(125)包括相对设置的第一夹头端(125a)和第二夹头端(125b)，该弹簧夹头(125)上设有多条第一狭缝(108)，各该第一狭缝(108)相互间隔设置，各该第一狭缝(108)与该夹持孔(107)连通，各该第一狭缝(108)的一端贯穿该第一夹头端(125a)，各该第一狭缝(108)的另一端延伸至该第二夹头端(125b)，该刀具(20)的端部设置在该第二夹头端(125b)的夹持孔(107)内。

9.如权利要求1所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该内冷刀柄(10)为热缩刀柄(14')，该热缩刀柄(14')上还设有安装刀具的固定孔(203)，该内冷通道(101)设置在该固定孔(203)之外，该内冷通道(101)沿着该热缩刀柄(14')的轴线方向贯穿该热缩刀柄(14')。

10.如权利要求1所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该内冷刀柄(10)为热缩刀柄(14)，该热缩刀柄(14)上还设有安装刀具的固定孔(203)，该内冷通道(101)设置在该固定孔(203)内，该内冷通道(101)为设置在该固定孔(203)孔壁上的凹槽。

11.如权利要求1所述的内冷机床的润滑冷却方法，其特征在于，该内冷通道(101)的内径小于或等于1mm。