[发明专利]一种钢卷冷轧系统

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧机技术领域，尤其是指一种钢卷冷轧系统。

背景技术

现有的冷轧机在对钢带进行轧制时，是将钢卷套在动力电机的芯轴，再通过芯轴转动放卷，但这种芯轴直径固定，芯轴表面与钢卷中心孔之间有较大的间隙，导致芯轴在旋动时与钢卷中心孔的接触度不够，无法带动钢卷旋转放料，空转较多，动力浪费较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、劳动强度低的钢卷冷轧系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种钢卷冷轧系统，它包括有冷轧机，它还包括有上料座、中转架，其中，上料座固定在地面上，上料座一侧安装有升降座，升降座上安装有放卷组件，放卷组件下方的地面上设有地坑，地坑底部安装有地坑轨道，地坑轨道长度方向与放卷轴长度方向一致；地坑轨道上活动安装有上卷滑座，上卷滑座上安装有上卷座；上料座输出端的地面上安装有中转架，中转架由两组支架构成，每组支架均包括有两条垂直于地面的立柱，两条立柱之间通过横梁连接固定，横梁上方的两条立柱相对一侧设有调节滑轨，调节滑轨上活动安装有中转座，横梁上设有与中转座相配合的调节螺杆，两个中转座之间安装有中转辊, 中转辊输出端的地面上固定有冷轧机。

所述的放卷组件包括有安装在升降座上的放卷座，放卷座内设有调节室，调节室一端呈等分分布有三个滑板室，每个滑板室内活动安装有一条放卷托板，放卷托板板面呈弧形，其内弧面向外，内弧面上设有齿牙，放卷托板一端设有限位块，限位块活动安装在滑板室内，放卷托板另一端穿过放卷座形成支撑端，调节室另一端活动安装有放卷螺杆，放卷螺杆一端设有圆锥形的撑开螺纹段，撑开螺纹段位于三个放卷托板之间，并与放卷托板上的齿牙相配合，放卷螺杆另一端延伸至放卷座外形成控制端。

所述的中转架下部通过金属板包覆形成工具存放箱。

所述的上卷滑座内安装有升降气缸，上卷座安装在在升降气缸顶部。

本发明在采用上述方案后，未描述的结构均可采用市面常规结构，先将上卷滑座移动至地坑轨道外端，通过叉车或行车吊装钢卷，移动叉车或行车将钢卷放置在上卷座上，升降气缸带动上卷座上升，使钢卷中心孔对准放卷托板，推动上卷滑座向放卷托板方向移动，使放卷托板套入钢卷中心孔内，旋转放卷螺杆使撑开螺纹段与放卷托板上的齿牙啮合，并将三个放卷托板撑开，三个放卷托板撑开后即将钢卷中心孔涨满，升降座上升，钢卷离开上卷座，然后通过升降座上的动力电机带动放卷座旋转将钢带放出，中转辊的高度根据冷轧机入口高度及钢带厚度进行调整，调整后对钢带导向送入冷轧机；采用本方案后的结构合理、使用效果好、劳动强度低。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的放卷组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种钢卷冷轧系统包括有冷轧机2，它还包括有上料座1、中转架10，其中，上料座1固定在地面上，上料座1一侧安装有升降座4，升降座4上安装有放卷组件，放卷组件下方的地面上设有地坑5，地坑5底部安装有地坑轨道7，地坑轨道7长度方向与放卷轴长度方向一致；地坑轨道7上活动安装有上卷滑座8，上卷滑座8上安装有上卷座6，上卷滑座8内安装有升降气缸9，上卷座6安装在在升降气缸9顶部；上料座1输出端的地面上安装有中转架10，中转架10下部通过金属板包覆形成工具存放箱，中转架10由两组支架构成，每组支架均包括有两条垂直于地面的立柱，两条立柱之间通过横梁连接固定，横梁上方的两条立柱相对一侧设有调节滑轨11，调节滑轨11上活动安装有中转座3，横梁上设有与中转座3相配合的调节螺杆12，两个中转座3之间安装有中转辊13, 中转辊13输出端的地面上固定有冷轧机2。

所述的放卷组件包括有安装在升降座4上的放卷座14，放卷座14内设有调节室，调节室一端呈等分分布有三个滑板室15，每个滑板室15内活动安装有一条放卷托板16，放卷托板16板面呈弧形，其内弧面向外，内弧面上设有齿牙，放卷托板16一端设有限位块，限位块活动安装在滑板室15内，放卷托板16另一端穿过放卷座14形成支撑端，调节室另一端活动安装有放卷螺杆17，放卷螺杆17一端设有圆锥形的撑开螺纹段，撑开螺纹段位于三个放卷托板16之间，并与放卷托板16上的齿牙相配合，放卷螺杆17另一端延伸至放卷座14外形成控制端。