[发明专利]底座消失模及其用于铸造底座的方法

说明书

本发明公开了一种底座消失模及其用于铸造底座的方法，包括前立板（1）、左立板（2）、后立板（3）、右立板（4）、顶板（5）、底板（6）、左支撑部和右支撑部，所述的左立板（2）和右立板（4）对称设置；本发明的有益效果是：本申请铸造底座没有消失模燃烧，环境污染降低，由于没有消失模的燃烧残留物或气体在底座内，底座的产品质量更稳定。

技术领域

本发明涉及一种底座消失模及其用于铸造底座的方法，属于铸造技术领域。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。现有的消失模铸造方法中的消失模为一个不可拆分开的整体结构，方法是将其放置在一个砂箱内打砂并开浇道，在浇筑液态铸铁时，被燃烧掉，由于在消失模的燃烧时从浇道口处朝着远离浇道口的方向慢慢的燃烧，所以消失模可能会对浇道造成堵塞，使得浇筑难以持续，尤其是所铸造的工件较大时，另一方面，消失模燃烧后的产物由于浇筑液态铸铁而不能从浇筑口排出，而只能混在铸造的产品内，造成铸造出的产品质量不稳定，产品的报废率高，泡沫燃烧掉对泡沫本申也是一种浪费，与当下的环保理念是相悖的。

发明内容

本发明的目的是提供一种底座消失模，解决现有技术中底座铸造由于消失模燃烧而导致空气污染严重以及产品质量不稳定、报废率高的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种底座消失模，采用泡沫板拼接而成，包括前立板、左立板、后立板、右立板、顶板、底板、左支撑部和右支撑部，所述的左立板和右立板对称设置；

所述的后立板的两端分别与左立板和右立板的后端连接，所述的后立板上揩油左右两个第一圆孔，所述的后立板上部的左右两端处各设置有一个后加强板，并且后加强板上开有贯穿后加强板和后立板的第二圆孔；

所述的前立板的两端分别与左立板和右立板的前端连接，所述的后立板上开有两个分别与第一圆孔相对应的第三圆孔；

所述的左立板的下部开有多个贯穿其两侧的左方孔，相邻的两个左方孔之间开设有一个第四圆孔，所述的左方孔靠近右立板的一侧沿着左方孔的边沿设置有四个首尾相接的左短板，四个左短板远离左方孔的一端由一块竖直设置的左封板连接，所述的左立板前端的上部向前凸出成左延伸部；

所述的右立板的下部开有多个贯穿其两侧的右方孔，相邻的两个右方孔之间开设有一个第五圆孔，所述的右方孔靠近左立板的一侧沿着右方孔的边沿设置有四个首尾相接的右短板，四个右短板远离右方孔的一端由一块竖直设置的右封板连接，所述的右立板前端的上部向前凸出成右延伸部；

所述的左延伸部的前端和右延伸部的前端由一块竖直设置的前端板连接，所述的前立板与前端板之间连接有三块竖直设置的前加强板；

所述的底板的上表面与前立板、左立板、后立板和右立板的底端连接，所述的底板上从左向右开有四排贯穿其上下的第一矩形孔组，每一排矩形孔组包含十个矩形孔，底板的左部边沿处设置有左方孔相对应的左支撑板，底板的右部边沿处设置有与右方孔相对应的右支撑板；

所述的顶板的左侧、右侧和后侧分别与左立板、右立板和后立板连接，顶板的中部向上凸起成弧面，顶板的左端和右端分别向下凹陷成U形的左凹槽和右凹槽，所述的左凹槽和右凹槽分别正对后立板上的两个第一圆孔，所述的前立板的顶部与顶板的下表面连接用于支撑顶板，顶板的最前端与前端板连接，并且在前端板上开有分别与左凹槽和右凹槽相对应的左U形槽和右U形槽；

所述的顶板上沿其长度方向设置有左方形条和右方形条，所述的左方形条和右方形条的底部为与顶板上表面相配合的弧形，所述的顶板的上表面上紧贴左方形条设置有前后两个左挡板，紧贴右方形条设置有前后两个右挡板；