[发明专利]一种打胶机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃打胶条设备领域，尤其涉及的是一种打胶机。

背景技术

目前，在玻璃边沿安装铝合金条，一般都需要在铝合金条和玻璃之间塞装密封胶；但是现有的铝合金条一般都是通过人工在玻璃边沿安装好密封胶后，再安装铝合金条；所以整个安装过程速度慢，效率底下。另外，由于人工安装的时候，力度不均匀导致局部安装不到位，容易造成局部尺寸偏大，严重影响正常的安装，影响密封效果。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明目的在于提供一种打胶机，旨在解决现有玻璃安装铝合金条之间塞密封胶，需要人工手动安装，导致安装速度慢，效率低；以及人工安装力度不均匀，导致局部尺寸偏大，安装不到位，影响密封效果的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种打胶机，其包括机架、用于推动玻璃移动的推动结构和供玻璃滑动的滑动组件；所述推动结构安装在机架的一侧，所述滑动组件安装在机架的上面；所述推动结构包括轨道、滑块、推杆和气缸，所述轨道平行安装在机架上面，所述滑块套装在轨道上，所述推杆固定安装在滑块上，所述气缸安装在机架的一侧，且气缸与推杆连接，由气缸推动推杆，再推动玻璃移动；所述机架的另一侧安装有挡板，挡板上设置有铝合金条放置槽。

所述的打胶机，其中，所述滑动组件包括多个用于支撑玻璃滑动的万向轮和用于安装万向轮的轮板；所述轮板安装在机架的上面。

所述的打胶机，其中，每一块轮板上至少安装有两个或者两个以上的万向轮。

所述的打胶机，其中，所述轨道通过轨道安装座安装在机架的横杆上。

所述的打胶机，其中，所述滑块设置有对应轨道的滑槽和用于固定推杆的凹槽。

所述的打胶机，其中，所述铝合金条放置槽设置在挡板的下部，且位于挡板的内侧。

所述的打胶机，其中，所述气缸通过支撑板安装在机架的一侧；所述支撑板的一端固定在机架一侧的横杆上，另一端的下部通过支撑斜杆与机架的下端连接，使得支撑斜杆与支撑板和机架构建成一个三角形结构。

所述的打胶机，其中，所述气缸固定在支撑板上，且气缸的尾端通过一个气缸挡板挡住气缸，所述气缸挡板固定在支撑板上。

所述的打胶机，其中，所述支撑板的截面呈“T”字形。

本发明的有益效果：本发明通过在机架的一侧安装有推动结构，并在另一侧安装有挡板，且挡板上设置有铝合金条放置槽，在铝合金放置槽放置好铝合金条，然后将胶条放在铝合金条内；推动结构将玻璃推送过去后，便可以实现一次性打胶，无需人工打胶后，再安装铝合金条，大大的提高了打胶和安装铝合金条的效率，缩短了生产时间。另外，由于采用该推动结构来推动玻璃安装密封胶和铝合金条，由于是同过推杆直接推动，所以玻璃在安装密封胶和铝合金条的时候，不会出现局部不均匀，而导致密封胶局部尺寸偏大，影响密封效果。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明中图1局部A的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

如图1-2所示，本发明公开了一种打胶机，其包括机架1、用于推动玻璃移动的推动结构2和供玻璃滑动的滑动组件3；所述推动结构2安装在机架1的一侧，所述滑动组件3安装在机架1的上面；所述推动结构2包括轨道21、滑块22、推杆23和气缸24，所述轨道21平行安装在机架1上面，所述滑块22套装在轨道21上，所述推杆23固定安装在滑块22上，所述气缸24安装在机架1的一侧，且气缸24与推杆23连接，由气缸24推动推杆23，再推动玻璃移动；所述机架1的另一侧安装有挡板4，挡板4上设置有铝合金条放置槽41。

上述的轨道数量为至少2条。

采用上述结构后，本发明通过在机架的一侧安装推动结构，另一侧安装挡板，且挡板上设置有铝合金放置槽，通过在该铝合金条放置槽放置铝合金条和胶条，然后通过开关控制气缸，气缸推动推杆，而推杆推动滑块在轨道上移动，玻璃在滑动组件的支撑下移动；直到将胶条和铝合金条挤压，实现打胶和安装铝合金条的目的。因此，整个过程无需人工进行打胶，通过推动结构将玻璃实现一次性打胶和安装铝合金条；所以大大的缩短了打胶的是时间，提升生产效率。