[发明专利]一种耐火硅橡胶电缆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火硅橡胶电缆的制备方法，属于耐火材料技术领域。

背景技术

耐火电线电缆不同于普通电线电缆，也不同于阻燃电线电缆。阻燃电线电缆是使用阻燃材料制作电缆的护套层，能够阻止火焰在电缆表面蔓延，而且能够离火自息的电缆;但耐火电缆并不一定具备阻燃电缆的特性，耐火电维是在火焰条件下

仍然能够保持电路完整性的一类电缆，其作用是在火灾时保证消防设备的能够持续性供电。前的耐火电缆人们将其分为无机型和有机型两种，有机型耐火电缆是指在绝缘层的里层或外层包裹一层云母绕包带，但云母统包带的主要物质仍然是无机矿物云母粉，因此也不能算纯粹的有机型。无机型是用矿物氧化镇作为绝缘层，其他结构与普通电缆结构基本相同，但护套需用铜护套包裹。

種橡胶的耐火性能较一般橡胶要好，其在燃烧时火焰传播速度慢，放热速率低，FF

并且燃烧后的残渣会形成一层W硅碳化合物为主的陶瓷状物质，这层陶瓷状物质能起到隔绝火焰的作用。因此硅橡胶在耐火性能方面有着得天独厚的优势，但目前利用硅橡胶制备耐火材料的研究还少之又少，随着建筑物高度的不断增加，势必会增加建筑物受到火灾时人员的必须疏散时间，因此为保证人员能够安全疏散，消防设备在规定时间内能够正常运转，建筑设计者们对耐火电缆的要求也越加苛刻。

硅橡胶的主链由Si-O-Si键组成的聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，这种结构使得桂橡胶具有良好的热稳定性和耐候性，且具有良好的电绝缘性。侧链上通过引入不同的官能团，如甲基，乙烯基，苯基等特定基团赋予了洁橡胶不同的特性，如耐高化温性、良好的粘接性和耐油性等。硅橡胶根据侧基的不同，可分为甲基乙帰基硅橡胶、二甲基桂橡胶、苯基硅橡胶、氟硅橡胶和苯醚撑硅橡胶等。硅橡胶有着显著特征的商温稳定性，尽管在常温下强度不及天然橡胶或者其他很多合成橡胶，但硅橡胶在200℃左右使用时其强度基本不变。且硅橡胶的玻璃化转变温度通常为-70℃～-50℃，因此硅橡胶材料适用于很多极寒气候，这种耐寒的特性也对航空航天、生物医学等领域有很重要的意义。

珪橡胶有着显著特征的商温稳定性，尽管在常温下强度不及天然橡胶或者其他很

多合成橡胶，但硅橡胶在200℃左右使用时其强度基本不变。且鞋橡胶的玻璃化转变温度通常为-70℃~-50℃，因此硅橡胶材料适用于很多极寒气候，这种耐寒的特性也对航空航天、生物医学等领域有很重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对一般电缆弯度性能和力学性能差的问题，提供了一种耐火硅橡胶电缆的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）取50~60g甲基乙烯基硅橡胶和80~90g的甲苯，倒入高压反应釜中，通入氮气后搅拌，得搅拌浆；

（2）在搅拌浆中添加2~3g丙烯酸和0.1~0.3g偶氮二异丁腈，搅拌后过滤，置于烘箱中烘干，得改性甲基乙烯基硅橡胶；

（3）取10~20g水镁石球磨过筛，得取水镁石粉末；

（4）将水镁石粉末倒入50~60g乙醇溶液中，并添加γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液，水浴锅加热，搅拌后抽滤，用乙醇洗涤滤饼，烘干后得改性水镁石粉末；

（5）将改性水镁石粉末倒入至10~20g的液态环氧树脂中，搅拌，得混合树脂；

（6）将制得的改性甲基乙烯基硅橡胶、改性水镁石粉末和5~6g聚缩水甘油醋添加至密炼机进行混炼，搅拌后添加混合树脂、引发剂和胶粘剂，调节温度后混炼，出料，即得一种耐火硅橡胶电缆。

步骤（1）所述的通入氮气的速度为20~25mL/min。

步骤（1）所述的高压反应釜的温度为60~80℃。

步骤（3）所述的水镁石粉末过筛的目数为400。

步骤（4）所述的γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液的质量分数为10%。

步骤（4）所述的乙醇溶液的质量分数为90%。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明在制备耐火硅橡胶电缆的过程中，在氮气氛围下用甲苯和丙烯酸对甲基乙烯基硅橡胶改性，以改性甲基乙烯基硅橡胶制备的电缆韧性更强，弯曲强度有了较大的提高；

（2）本发明在制备耐火硅橡胶电缆的过程中，用环氧树脂包覆改性水镁石，增强了电缆的耐火性与绝缘能力。

具体实施方式